关键技术解析

1. 高频振动雕刻原理

• 36,000 次 / 分钟冲程：通过气压驱动活塞往复运动，带动碳化钨针头高频冲击材料表面，形成微米级雕刻痕迹。适合精细图案（如 0.1mm 线宽）和深度雕刻（≤0.5mm）。

• 可调针头压力：通过气源减压阀调节气压（建议 0.4-0.6MPa），控制雕刻深度（粗雕可加大气压，精修需降低气压）。

2. 材料兼容性与针头选择

• 细针（Part No. 2-01-011-90）：针尖半径 0.05mm，适合 0.05-0.2mm 线宽的微雕；

• 中针（标配）：针尖半径 0.1mm，平衡精度与效率，适合常规雕刻；

• 粗针（Part No. 2-01-011-92）：针尖半径 0.2mm，用于快速去除材料或深雕（如 0.3-0.5mm 深度）。

• 碳化钨针头：硬度 HRA 92（相当于 HRC 70），耐磨寿命≥50 小时，适配硬质材料（如不锈钢、钛合金）。

• 三档针头规格：

3. 人机工程与可靠性设计

• 内置弹簧阻尼系统减少手持振动（0.7m/s²），降低职业伤害风险；

• 消音器优化设计，噪音 62dB (A)（相当于普通对话水平），适合安静车间环境。

• 轻量化机身：0.25kg 净重 + 防滑橡胶握柄，长时间操作不易疲劳，适合珠宝加工、精密模具标记等场景。

• 低振动与降噪：

4. 气源适配与维护

• 每周清洁针头接口，防止金属碎屑堆积；

• 每 50 小时更换润滑油（推荐 ISO VG 32 气动油），延长活塞密封圈寿命。

• 气源要求：需干燥洁净压缩空气（ISO 8573-1 Class 4），建议配置三联件（过滤器 + 减压阀 + 油雾器），过滤精度≤5μm，防止杂质堵塞气路。

• 维护周期：

行业应用场景

1. 金属加工与模具制造

• 模具标记：在压铸模、注塑模表面雕刻编号、商标，冲程频率 36,000 次 / 分钟可实现快速打标（如 5mm 高字符仅需 2 秒）。

• 零件追溯：在航空航天零部件（如钛合金叶片）刻蚀二维码，针头精度≤0.02mm 确保扫码识别率。

2. 珠宝与工艺品加工

• 精细雕刻：在银饰、金器表面雕刻复杂图案（如 0.1mm 发丝纹理），三档针头灵活切换，中针用于主体轮廓，细针处理细节。

• 个性化定制：配合夹具实现批量雕刻（如戒指内圈刻字），单机日产能可达 200 件以上。

3. 电子与医疗设备

• 电路板标记：在 PCB 板边缘雕刻元件编号，高频振动避免材料过热损伤线路。

• 医疗器械追溯：在手术器械（如不锈钢镊子）刻蚀** ID，符合 FDA 追溯要求。