SCHMERSAL AZM 170CC-02ZRKA 是一款工业级安全联锁装置（Safety Interlock），核心定位为 “危险区域防护门的安全监控与锁定”，通过机电式控制逻辑，确保设备在防护门开启时切断危险回路，防止人员误入运行中的设备（如机床、自动化生产线），同时具备高防护等级与可靠锁定性能，适配各类工业安全场景。以下从核心参数、安全特性、技术细节及应用场景展开解析。

一、核心参数总览

二、核心安全特性解析（安全联锁核心价值）

1. 强制断开与高可靠性设计

• 强制断开触点（Positive Break）：
  常闭触点采用强制断开结构，确保即使在触点熔焊或机械卡滞时，仍能通过 11mm 的强制断开行程与 17N 的最小断开力切断回路，避免 “虚假安全”（如防护门打开但触点未断开，设备继续运行）。这是 EN ISO 14119 标准对安全联锁的核心要求，直接保障人员安全。

• 双触点冗余：
  2 个独立常闭触点实现基础冗余，配合双通道逻辑单元（如安全继电器）可达到 PL d 等级，满足对安全要求严苛的场景（如汽车焊接机器人工作站）。

2. 环境适应性与耐用性

• IP67 防护与耐温：
  完全防尘设计避免车间金属碎屑、粉尘进入内部导致卡滞；短时浸水能力（如冲洗设备时溅水）确保在潮湿环境（如食品加工车间）稳定运行。-25~+60℃工作温度覆盖多数工业环境（冬季低温车间至夏季高温设备旁）。

• 高强度外壳：
  玻璃纤维增强热塑性塑料兼具轻量化（305g）与抗冲击性（可承受 1m 跌落），自熄性材料符合消防安全要求（如靠近焊接设备的场景）。

3. 灵活的安装与操作

• 安装与接线：
  2×M4 螺丝固定，适配防护门框架或设备立柱；M20×1.5 电缆入口便于布线，笼式端子支持 0.75~1mm² 导线（含线鼻子），无需专用工具即可快速接线，减少安装工时。

• 应急手动释放：
  底部设计 M5 三角钥匙孔（钥匙需单独订购），在断电或故障时可手动解锁防护门，方便维护人员进入（如设备卡料时紧急处理），兼顾安全性与可维护性。

三、典型应用场景（基于防护门类型）

1. 机床防护门联锁

• 应用：
  在数控车床、铣床的滑动防护门上安装，当防护门开启时，AZM 170CC-02ZRKA 的常闭触点断开，切断主轴驱动回路，机床立即停机；门关闭后自动锁定并接通回路，允许设备运行。

• 适配优势：
  1000N 保持力防止加工振动导致门意外开启；IP67 防护抵御切削液飞溅，机械寿命 100 万次适配高频开关需求（如批量加工时频繁上下料）。

2. 自动化生产线安全围栏

• 应用：
  在机器人工作站的铰链式防护围栏门上安装，作为进入危险区域的 “安全闸”。配合安全继电器（实现双通道控制）达到 PL d 等级，确保任何单故障（如触点粘连）不会导致防护失效。

• 适配优势：
  24V 控制电压与生产线 PLC 兼容；手动释放功能方便维护人员在设备停机后进入围栏内检修。

3. 洁净车间防护门

• 应用：
  在半导体、医药洁净车间的可移除式防护门上使用，IP67 防护防止洁净室粉尘进入装置内部，自熄性材料符合洁净室消防安全标准，低功耗设计避免产生多余热量影响环境温湿度。

• 适配优势：
  无外露金属部件（塑料外壳）减少粉尘堆积；笼式端子接线牢固，避免松动导致的信号波动。

四、使用注意事项

1. 安装规范

• 需与单独订购的执行器（Actuator）配合使用（执行器安装在防护门上，与联锁装置形成锁定配合）；

• 固定螺丝扭矩控制在 0.7~1Nm（Torx T10 工具），过松可能导致振动时位移，过紧可能损坏外壳。

2. 安全逻辑设计

• 单通道使用时（PL c）仅适合低风险场景；高风险场景需采用双通道设计（配合逻辑单元），达到 PL d 等级；

• 避免将安全触点直接控制大功率负载（如直接驱动电机），建议通过接触器或安全继电器转接，延长触点寿命。

3. 维护建议

• 每 6 个月检查手动释放功能是否顺畅（注入少量硅基润滑剂）；

• 清洁外壳时使用干布或中性清洁剂，避免使用高压水枪直接冲洗（IP67 为短时浸水，非持续高压防水）。