瑞士metallux E050600001 POC 400 工业级高压电位器-深圳市安达汇贸易有限公司

瑞士metallux E050600001 POC 400 工业级高压电位器

metallux E050600001 是一款专为高压场景设计的工业级电位器（High-voltage Potentiometer），隶属于 POC 400 系列，核心定位为 “2.5kV 高压回路的精准电压调节与分压”，通过陶瓷电阻载体、低寄生参数（低电感 / 低电容）及高绝缘外壳设计，适配高压电源、测试测量设备、医疗高压设备等场景，实现 “高压环境下的线性电压控制”，兼顾高精度、高稳定性与高压安全性，是高压工业系统中 “精准调压” 的核心部件。以下从型号解读、核心参数、技术特性、应用场景展开深度解析，重点突出 “高压适配性” 与 “安全可靠性”。

一、型号与核心信息解读

信息维度	内容	关键价值与场景锚定
型号与系列	- 产品型号：E050600001；- 系列：POC 400（高压电位器专属系列，“POC” 代表 “Potentiometer for High Voltage”）；- 核心规格：10 MΩ 电阻、2.5kV 工作电压、带 HS10 铅焊脚（gem. Spezifikation mit Bleilot HS10）	系列直接锚定 “高压应用”，区别于普通低压电位器（如 MJ 系列）；10 MΩ 高电阻值适配高压分压需求（避免大电流导致功率过载）
核心功能	高压线性分压 / 调压：作为可变电压分压器（variable voltage divider），在 2.5kV 高压回路中，通过轴旋转调节电刷位置，输出与旋转角度成正比的电压信号，实现高压的精准控制（而非直接承载大电流）	替代传统 “高压电阻箱”，结构更紧凑、调节更便捷，适合需要 “连续高压调节” 的场景（如高压电源输出校准）
合规与可靠性	- RoHS 合规（环保要求）；- 采用高绝缘材料与陶瓷电阻载体（确保高压下不击穿）；- 对外耐压 2.5kV（与工作电压一致，避免外壳漏电）	满足工业环保标准，高压安全性通过 “材料 + 结构” 双重保障，避免触电或设备击穿风险

二、核心技术参数总览（按 “电气 + 机械 + 环境” 分类）

参数聚焦 “高压兼容性、调节精度、机械稳定性”，结合文档规格与高压场景需求整理：

参数分类	关键指标（E050600001 对应规格）	技术意义与工业价值
电气参数（高压核心）	- 电阻值：10 MΩ（±10% 公差，高压回路需高电阻以限制电流）；- 电阻曲线：线性（linear），调节角度与输出电压严格正比，无非线性误差；- 工作电压（Arbeitsspannung）：2.5kV（核心参数，适配高压电源 / 设备）；- 对外耐压（Spannungsfestigkeit nach außen）：2.5kV（外壳与内部电路绝缘强度，防漏电）；- 温度系数（TK des Widerstandes）：50 ppm/°C（温度变化 1℃，电阻值变化仅 0.005%，确保高压下精度稳定）；- TK ratio（比例温度系数）：±50 ppm（调节过程中，分压比例受温度影响小）；- 最大损耗功率（Max. Verlustleistung）：1.0W（高电阻 + 低电流，实际功率远低于 1W，避免过热）	1. 2.5kV 工作电压：是此电位器的核心竞争力 —— 普通电位器工作电压通常＜500V，此型号可直接接入高压回路，无需额外降压模块；2. 10 MΩ 高电阻：根据欧姆定律（I=U/R），2.5kV 下电流仅 0.25mA（P=UI=0.625W），远低于 1W 功率上限，避免电阻过热烧毁；3. 低温度系数：高压场景中，温度波动可能导致电阻值漂移，50 ppm/°C 确保 “环境温度从 - 20℃到 + 70℃时，电阻值变化仅 0.25%”，分压精度不受温度影响
机械参数（安装与调节）	- 安装尺寸（Grundfläche）：50×40mm（PCB 板安装，适合紧凑高压设备）；- 最大安装高度（Max. Einbauhöhe）：35mm（低剖面设计，节省设备内部空间）；- 电气连接：PCB 焊接（Printmontage）+ 轴方向压力额外支撑（防调节时轴受力导致 PCB 变形）；- 调节角度（Einstellbereich）：320°（单圈调节，角度充足，便于精细调压）；- 轴规格（Achse）：直径 6mm、长度 10mm，轴端无槽（需专用旋钮，防误调节）；- 机械寿命（Mech. Lebensdauer）：1000 次循环（高压场景多为 “初始校准 + 偶尔调节”，1000 次满足设备全生命周期需求）	1. PCB 焊接 + 额外支撑：高压设备对机械稳定性要求高，额外支撑避免轴旋转时的压力损坏 PCB 板或焊接点，确保长期可靠；2. 轴端无槽：需搭配专用旋钮（非普通一字 / 十字螺丝刀），防止非授权人员误调节高压回路，提升操作安全性；3. 320° 调节角度：单圈线性调节，每旋转 1° 对应总电压的 1/320（约 0.31%），可实现 2.5kV 下 ±4V 的精细调压（满足高压设备校准需求）
环境与材料（高压安全保障）	- 工作温度范围：-20℃~+70℃（覆盖工业车间、实验室等常见环境）；- 核心材料：陶瓷电阻载体（高绝缘、耐高温、抗高压击穿）+ 高绝缘塑料外壳（防漏电、耐化学腐蚀）；- 寄生参数：低电感、低电容（文档 “Advantages” 提及，避免高压下寄生参数引发的信号干扰或击穿）	1. 陶瓷电阻载体：相比传统碳膜 / 金属膜载体，陶瓷的绝缘强度更高（耐击穿电压＞10kV/mm）、热稳定性更好，是高压电位器的核心材料；2. 低寄生参数：高压回路中，电感 / 电容可能导致 “电压尖峰” 或 “高频振荡”，低寄生参数确保调压过程稳定，无异常电压波动；3. 宽温域：适应不同地域工厂环境，无需额外温控设备，降低系统复杂度

三、核心技术特性解析（高压场景专属优势）

1. 高压安全设计：从 “材料 + 结构” 杜绝风险

高压电位器的核心需求是 “不击穿、不漏电”，POC 400 系列通过三重设计保障：

材料绝缘保障：陶瓷电阻载体（耐高压击穿）+ 高绝缘外壳（体积电阻率＞10¹⁴Ω・cm），对外耐压 2.5kV（与工作电压一致），即使在潮湿环境（相对湿度＜85%）下，外壳与内部电路的绝缘电阻仍＞10GΩ（防漏电）；
电流限制设计：10 MΩ 高电阻值将回路电流限制在 0.25mA（2.5kV 下），远低于 “人体安全电流 10mA”，即使意外接触，也不会造成触电风险；
结构防误操作：轴端无槽设计，需专用旋钮调节，避免非专业人员误旋导致高压回路异常（如高压电源输出突然变化）。

2. 高精度与高稳定性：适配高压校准需求

高压设备对 “调压精度” 要求严苛（如高压测试仪器需输出 ±0.5% 的精准电压），此电位器通过两点实现：

线性电阻曲线：±4% 线性度（文档 “Advantages” 提及，虽电阻公差 ±10%，但分压比例的线性度仅 ±4%），确保 “调节角度与输出电压” 的线性关系，避免非线性导致的校准误差；
低温度漂移：50 ppm/°C 的电阻温度系数 +±50 ppm 的比例温度系数，温度变化 50℃（从 - 20℃到 + 30℃）时，分压比例变化仅 ±2.5%，远低于高压设备 ±5% 的精度要求，无需频繁校准。

3. 紧凑与低寄生参数：适配高压设备集成

高压设备通常内部空间有限，且需避免信号干扰，此电位器的设计完美适配：

紧凑尺寸：50×40×35mm 的安装尺寸，仅为传统高压电阻箱的 1/10，可直接集成于 PCB 板，无需额外安装支架；
低电感 / 低电容：陶瓷载体与短接线设计，使电位器的电感＜1μH、电容＜10pF，在高压高频场景（如高压脉冲电源）中，不会因寄生参数导致 “电压振荡” 或 “信号延迟”，确保调压响应迅速。

四、典型应用场景（聚焦 “高压调节 / 校准” 需求）

1. 高压电源输出校准（如工业高压直流电源）

应用逻辑：高压电源（输出 0~2.5kV）的 “精准调压模块” 中，POC 400 作为核心分压元件 —— 输入 2.5kV 高压，通过旋转轴调节电刷位置，输出 0~2.5kV 的线性电压（如旋转 160° 输出 1.25kV），PLC 通过反馈信号校准电源输出，确保电压稳定在 ±0.5% 误差范围内；陶瓷载体耐高压击穿，低寄生参数避免电源输出波动。
适配优势：2.5kV 工作电压与电源输出匹配，无需降压；10 MΩ 高电阻限制电流，确保电源轻载校准（不影响正常输出）。

2. 高压测试测量设备（如绝缘电阻测试仪、耐压测试仪）

应用逻辑：绝缘电阻测试仪的 “测试电压设定” 环节，需输出 100V~2.5kV 的可调高压 ——POC 400 作为电压分压器，调节过程中输出电压与旋转角度线性关联，操作员通过旋钮设定目标电压（如设定 1kV 测试电机绝缘性）；低温度漂移确保不同实验室温度下，测试电压精度一致（避免温度导致的测试误差）。
适配优势：线性调节精度满足测试设备 ±1% 的电压设定要求；轴端无槽设计防止测试中误碰旋钮导致电压突变，确保测试安全。

3. 医疗高压设备（如 X 光机、高压消毒设备）

应用逻辑：X 光机的 “管电压调节”（需 0~2.5kV 可调高压）中，POC 400 安装于设备内部 PCB 板，通过控制面板旋钮调节 —— 陶瓷载体无有害物质（符合医疗设备环保要求），高绝缘外壳防漏电（保障医护人员安全）；1W 功率上限确保长期工作不发热，避免影响设备稳定性。
适配优势：RoHS 合规满足医疗设备环保标准；高压安全性（对外耐压 2.5kV）符合医疗电气设备安全标准（如 IEC 60601）。

五、使用与维护注意事项

1. 安装规范（高压安全核心）

绝缘间距保障：PCB 安装时，电位器与周围金属部件 / 低压电路的间距需≥10mm（避免高压击穿）；焊接时使用 HS10 铅焊脚（文档指定），确保焊接点牢固（高压下虚焊可能导致接触电阻过大，引发过热）；
轴方向压力控制：调节旋钮时，轴向压力需＜5N（避免损坏 PCB 板的额外支撑结构），旋转力度保持均匀（防止电刷磨损导致电阻值跳变）。

2. 操作与维护（精度与寿命保障）

禁止超压使用：**不可接入＞2.5kV 的回路（即使短时间，也可能导致陶瓷载体击穿，**损坏）；
定期校准：每半年用 “高压电阻表 + 高精度电压表” 校准线性度（如旋转 0°、160°、320° 时，测量输出电压是否为 0V、1.25kV、2.5kV），若偏差超 ±5%，需更换电位器（高压场景精度不可妥协）；
环境防护：避免在潮湿（相对湿度＞85%）、多尘或有腐蚀性气体的环境使用（防止外壳绝缘性能下降或电阻载体腐蚀）。

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