一、第一类：M12 接口耦合盒（KD-ZG-12/4）—— 传感接线适配核心

KD-ZG-12/4 是M12 标准接口的 4 极耦合盒（Kupplungsdose），核心功能为 “光电传感器与控制器的快速接线转接”，解决工业场景中 “传感器布线复杂、插头频繁插拔易损坏” 的痛点，适配所有 M12 4 针接口的传感器（如本次的发射器 / 接收器）。

1. 基础信息与型号拆解

2. 核心技术特性与工业适配性

• 推入式接线（Push-In）：免工具快速安装传统螺丝接线需螺丝刀固定，耗时且易因扭矩不均导致接触不良；推入式设计只需将剥好的线缆（4~8mm）直接插入端子，内部弹簧自动夹紧，30 秒内可完成单根接线，适合批量传感器安装（如生产线多组光电检测点）。

• M12x1 标准接口：兼容全系列 M12 传感器接口符合 IEC 61076-2-101 工业标准，可直接对接本次的 LT 100HL（发射器）与 LR 100L（接收器）的 4 针 M12 插头，也兼容其他品牌 M12 4 极传感器（如接近开关、光电开关），通用性强，降低备件库存成本。

• 工业级防护（推测 IP67）：适配恶劣环境虽未直接标注防护等级，但此类 M12 耦合盒默认 IP67（防尘 + 防低压喷水），可与发射器 / 接收器的 IP67 防护匹配，共同适应潮湿（如清洗车间）、多尘（如铸造车间）环境，避免水汽 / 粉尘进入接线端子导致短路。

二、第二类：对射式红外光电传感套件（发射器 + 接收器）

LT 100HL TS58 J（发射器）与 LR 100L TS58 J（接收器）是工业级长距离对射式光电传感器，通过 “红外发射 + 接收” 的对射原理检测物体（物体遮挡光线时触发信号），核心优势为 “24m 超远检测距离、不锈钢耐腐蚀、高抗光干扰”，是大空间工业场景的**检测方案。

1. 发射器（LT 100HL TS58 J）—— 红外信号发射端

2. 接收器（LR 100L TS58 J）—— 红外信号接收端（与发射器配对）

3. 对射套件核心技术特性（发射器 + 接收器）

• 长距离精准检测：适配大空间场景24m 发射 + 18m 接收的对射距离，远超普通对射传感器（5~10m），可用于 “15m 长传送带的物料有无检测”“8m 高仓库门的人员 / 车辆进出检测”“车间跨距 20m 的吊装物料定位”，解决小距离传感器 “覆盖不足” 的问题。

• AISI 316 不锈钢外壳：耐腐蚀场景专属相比普通塑料或 304 不锈钢，AISI 316（医用级不锈钢）耐氯离子（如食品车间的次氯酸钠清洗液）、耐酸碱（如化工车间的轻微腐蚀气体），可直接用于 “食品加工流水线的物料检测”“化工储罐区的人员闯入防护”，符合行业卫生 / 安全标准。

• 高抗光干扰：强光环境稳定工作

  80,000 lux 的抗光干扰能力（相当于夏季正午阳光强度的 2 倍），可在 “户外开放式车间”“高亮度 LED 照明的装配线” 中稳定工作，不会因强光直射导致 “误触发” 或 “检测失效”，相比普通传感器（抗光干扰≤10,000 lux）适应性更强。

三、三款产品配套应用逻辑与典型场景

1. 配套关系：耦合盒为传感套件 “接线桥梁”

• 接线流程：控制器（如 PLC）→ 线缆（4~8mm）→ KD-ZG-12/4 耦合盒（推入式接线）→ M12 插头 → 发射器（LT 100HL）/ 接收器（LR 100L）。

• 核心价值：若需更换发射器 / 接收器，只需拔下 M12 插头，无需拆卸耦合盒与控制器的接线，维护时间从 30 分钟缩短至 5 分钟；同时，耦合盒可固定在设备支架上，避免传感器线缆直接受力（减少线缆断裂风险）。

2. 典型应用场景

场景 1：食品加工车间 —— 传送带物料检测

• 需求：10m 长不锈钢传送带，需检测 “包装盒是否到位”（避免漏装 / 错装），车间用次氯酸钠清洗（耐腐蚀），照明亮度 50,000 lux（抗光干扰）。

• 配置：发射器（LT 100HL）安装在传送带一端，接收器（LR 100L）安装在另一端（间距 8m≤18m），耦合盒（KD-ZG-12/4）固定在传送带支架上，连接 PLC 与传感器。

• 工作原理：无物料时，发射器红外光被接收器接收，输出 “无信号”；物料通过时遮挡光线，接收器输出 “有信号”，PLC 控制传送带暂停，完成装料后恢复运行。

• 适配优势：AISI 316 不锈钢耐清洗液腐蚀；IP67 防清洗时溅水；高抗光干扰避免照明影响。

场景 2：大型仓库 —— 进出货口安全防护

• 需求：8m 高仓库卷帘门，需检测 “门下方是否有人员 / 叉车”（避免关门时碰撞），仓库跨距 15m（长距离），冬季低温 - 20℃（耐温）。

• 配置：发射器安装在门左侧立柱，接收器安装在右侧立柱（间距 15m≤18m），耦合盒安装在立柱上，连接仓库 PLC 与传感器。

• 工作原理：卷帘门下降时，若门下方有物体（人员 / 叉车），遮挡红外光，接收器输出 “触发信号”，PLC 立即停止卷帘门下降（安全防护）；无物体时，门正常关闭。

• 适配优势：24m 长距离覆盖仓库跨距；-25℃工作温度适应冬季低温；IP67 防仓库粉尘。

场景 3：化工车间 —— 储罐区人员闯入防护

• 需求：5m 直径的化工储罐，需在储罐周围 3m 处设置 “隐形防护栏”（人员闯入时报警），车间有轻微氯气（耐腐蚀），振动较小。

• 配置：2 组发射器 + 接收器（对射形成矩形防护区），每组配 1 个耦合盒，连接车间 DCS 系统。

• 工作原理：人员闯入遮挡任意一组对射光线，接收器输出报警信号，DCS 触发声光报警并切断储罐进料阀（安全联锁）。

• 适配优势：AISI 316 不锈钢耐氯气腐蚀；IP67 防车间粉尘；长距离检测覆盖防护范围。

四、使用与维护注意事项

1. 安装规范

• 对射 alignment：发射器与接收器需 “同轴对准”（光角度：发射器 ±12°，接收器 ±7°），偏差≤5°，否则会导致 “接收不到信号”；建议用激光水平仪辅助对准。

• 耦合盒接线：推入式接线需确保线缆剥线长度≥5mm（露出铜芯），插入后轻拉线缆确认夹紧（避免接触不良）；线缆直径需在 4~8mm 范围内（过细易松动，过粗无法插入）。

• 外壳防护：安装时确保 M12 插头拧紧（螺纹旋合≥3 圈），避免水汽从接口渗入；传感器镜头需定期用软布清洁（避免油污 / 粉尘遮挡光线）。

2. 维护要点

• 定期检查：每月清洁传感器镜头（用无水乙醇）；每季度检查耦合盒接线（有无松动）；每年测试抗光干扰性（用强光照射接收器，观察是否误触发）。

• 故障排查：若接收器无信号，先检查发射器黄色 LED（亮 = 正常）与接收器绿色 LED（亮 = 正常），再检查光路是否遮挡，最后检查耦合盒接线（排除接触不良）。