LUMIMAX LB125FL-48x19-B-220 LED 条形闪光灯技术解析

核心技术参数汇总表

技术特性解析

• 工业级闪光控制：适配高速自动化检测内置控制器无需额外外接驱动，20-220 μs 可调闪光时间是核心优势 —— 短至 20 μs 的闪光可 “冻结” 高速运动物体（如传送带 1m/s 的工件），避免图像模糊，配合 35 Hz 高频闪光，能满足每分钟 2100 个工件的检测需求（如电子元件引脚外观筛查）；双触发输入（TTL/PLC）可直接对接机器视觉系统（如 CCD 相机）或 PLC，实现 “检测触发 - 闪光同步” 一体化，减少信号延迟（≤10 μs）。

• 蓝色光源 + 定向光学：提升检测对比度470 nm 蓝色光对金属表面（如不锈钢、铝合金）的缺陷（划痕、凹坑）反射差异更明显，比白光检测准确率提升 40%；48×19° 辅助透镜将光线定向汇聚于检测区域（光斑均匀度≥90%），避免杂散光干扰相机成像，尤其适合透明件（如塑料薄膜、玻璃）的杂质检测（蓝色光穿透性弱，杂质阴影更清晰）。

• 安装与环境适配：耐用易集成0.470 kg 轻量化设计可直接安装在检测相机旁（无需额外支架）；150 mm 拖链电缆耐弯折次数≥100 万次（符合 ISO 18079 标准），适配自动化生产线的移动检测机构（如机械臂带动的视觉检测单元）；IP64 防护可抵御车间金属碎屑、冷却剂飞溅，平均无故障时间（MTBF）≥50,000 小时。

典型应用场景

1. 电子元件外观检测：如 PCB 板焊盘缺陷、芯片引脚变形检测，蓝色光突出细微瑕疵，20-220 μs 闪光冻结高速传送的元件。

2. 金属表面质量筛查：检测汽车零部件（如螺栓、轴承）的划痕、氧化斑点，48×19° 定向光减少金属反光干扰。

3. 包装印刷品检测：检查标签印刷套色偏差、条码清晰度，蓝色光提升印刷图案与基材的对比度，适配包装线 35 Hz 高频检测。

4. 透明件杂质检测：如塑料瓶、玻璃镜片的内部气泡、杂质，蓝色光穿透性弱，杂质形成明显阴影，便于相机识别。