
GMI 是欧洲专业工业防爆与信号隔离仪表制造商,深耕危险区域信号转换、安全栅、隔离变送器领域多年,产品覆盖模拟量、应变桥、温度等多类型信号隔离方案,全系符合 ATEX、IECEx 国际防爆标准与 IEC 61508 功能安全规范,广泛应用于化工、油气、制药、矿业等存在爆炸性危险介质的工业场景,以高可靠性、长设计寿命、低功耗特性著称。
| 项目 | 参数详情 |
|---|---|
| 品牌 | GMI |
| 产品型号 | D5264S |
| 产品类型 | 单通道应变电桥隔离式安全栅 / 信号变送器 |
| 功能安全等级 | SIL 2,符合 IEC 61508 功能安全标准 |
| 输入类型 | 应变式电桥(称重、张力、压力类传感器) |
| 输入侧防爆区域 | 可直接连接 Zone 0(气体)/ Zone 20(粉尘)危险区现场设备 |
| 安装区域 | Zone 2 危险区 / 安全区 |
| 适配桥路规格 | 最多并联 4 个 350Ω / 5 个 450Ω / 10 个 1000Ω 应变桥 |
| 输出方式 | 0-20mA / 4-20mA 模拟量(有源 / 无源可配置)+ Modbus 数字通讯 |
| 核心功能 | 本质安全能量限制、信号隔离变送、自动校准、全参数可编程 |
| 隔离架构 | 输入侧 / 输出侧 / 电源侧 三端电气隔离 |
| 供电电压 | 18 ~ 30 V DC 宽压输入 |
| 工作温度范围 | -40 ℃ ~ +70 ℃ |
| 防爆认证 | ATEX、IECEx 双认证 |
| 设计寿命 | 最低 20 年 |
| 安装方式 | 标准 DIN 导轨安装,插拔式接线端子,支持电源导轨供电 |
| EMC 合规 | EN 61000-6-2、EN 61000-6-4、EN 61326-1、EN 61326-3-1 |
| 元件工艺 | 全 SMD 表贴元器件,高集成度、高可靠性 |
D5264S
D:产品大类标识 — Separator / Barrier,隔离式安全栅与信号变送器系列
5264:产品系列号,对应应变电桥专用隔离变送产品线
S:功能安全后缀,对应 SIL 2 级功能安全认证,可接入安全仪表系统(SIS)回路
信号类型:应变式惠斯通电桥信号,适配称重、张力、压力、位移类应变传感器
桥路并联能力:单通道支持多传感器并联接入,最大支持规格:
350Ω 应变桥:最多 4 个并联
450Ω 应变桥:最多 5 个并联
1000Ω 应变桥:最多 10 个并联
自动校准:内置自动校准功能,可抵消线路电阻、桥路零点漂移带来的测量偏差,长期运行精度稳定
本安特性:输入侧为本质安全电路,严格限制输出到危险区的电压、电流、功率能量,确保现场侧防爆安全
模拟量输出:支持 0-20mA / 4-20mA 标准电流信号,有源、无源模式可软件配置,适配多数 PLC、DCS 采集系统
数字通讯:集成 Modbus 通讯接口,支持远程参数配置、实时数据读取、设备状态诊断
输出侧隔离:输出端与输入、电源完全隔离,可直接接入 Zone 2 危险区或安全区控制系统
宽压供电:18~30V DC 直流宽范围输入,兼容工业现场各类 24V 控制电源,电压波动适应性强
三端隔离:输入、输出、电源三方完全电气隔离,隔离电压符合工业安全标准,可彻底阻断地环路干扰,同时防止危险能量跨区域传递
低功耗设计:整机能耗优化,长期运行发热小,元器件老化慢,支撑 20 年超长设计寿命
元件工艺:全 SMD 表贴化生产,器件一致性好,焊点可靠性高,抗振动抗冲击能力强
工作温度:-40 ℃ ~ +70 ℃ 超宽温范围,适配极寒、高温等极端工业现场
安装方式:标准 DIN EN 50022 导轨卡扣安装,插拔式接线端子,支持电源导轨供电,安装与更换无需拆焊,运维效率高
空间优化:紧凑型模块化设计,单通道占用柜内空间小,高密度部署时可显著节省控制柜空间
EMC 性能:符合工业级电磁兼容标准与安全系统专用 EMC 规范,强电磁干扰环境下运行稳定
功能安全:达到 SIL 2 安全完整性等级,符合 IEC 61508 标准,可直接用于 SIL 2 级安全仪表回路
防爆认证:ATEX 欧盟防爆认证 + IECEx 国际防爆认证双持证
防爆标记:
气体防爆:II 3 (1) G Ex nA [ia Ga] IIC T4 Gc
粉尘防爆:II (1) D [Ex ia Da] IIIC
矿用防爆:I (M1) [Ex ia Ma] I
覆盖气体、粉尘、煤矿井下三类危险场景,适配性极广
SIL2 级功能安全,高危回路合规保障通过 IEC 61508 SIL 2 功能安全认证,可直接接入安全仪表系统(SIS),满足化工、油气等行业的安全回路合规要求,为危险工况的应变检测提供可靠的安全屏障。
多桥路并联适配,单通道利用率极高单通道最多支持 10 个 1000Ω 应变桥并联接入,一台设备可实现多传感器集中隔离变送,大幅减少设备数量、降低系统成本,特别适合多测点称重、张力检测场景。
三端隔离 + 宽温设计,极端环境稳定运行输入 / 输出 / 电源三端全隔离,彻底解决地环路干扰与能量串入风险;-40~70℃ 超宽温设计,可稳定应用于户外、严寒、高温厂房等极端环境,环境适应性远超普通民用级隔离器。
模拟量 + Modbus 双输出,组态灵活度高同时提供标准 4-20mA 模拟量与 Modbus 数字通讯,既可直接接入传统模拟量采集系统,也可接入数字化工业网络,参数可全编程,适配不同的控制系统与工艺需求。
20 年超长设计寿命,全生命周期成本低工业级元器件 + 低功耗优化 + 无易损件设计,官方标称最低 20 年使用寿命,长期运行故障率低,更换周期长,大幅降低设备全生命周期的运维与备件成本。
全场景防爆认证,气粉矿多危险区通用同时覆盖气体、粉尘、矿用三类防爆认证,输入侧可直达 Zone 0/20 最危险区域,本体可安装于 Zone 2,一台设备适配多类危险工况,项目选型通用性强。
导轨插拔式设计,部署运维高效标准 DIN 导轨安装 + 插拔式端子,更换设备无需重新接线,直接插拔替换即可;支持电源导轨供电,大幅缩短现场安装与故障更换的停机时间。
化工与油气:防爆区称重罐、反应釜压力、管道张力传感器的信号隔离与安全变送,接入 SIS 安全回路
制药与精细化工:危险区域配料称重、液位检测的本安信号转换,满足防爆与 GMP 合规要求
矿业与冶金:矿用皮带秤、张力检测、井下称重设备的本质安全信号隔离与变送
粉体加工:Zone 20/22 粉尘爆炸危险区的应变式料位、称重传感器信号上传
安全仪表系统(SIS):SIL 2 级安全控制回路中的应变信号隔离与安全限能
通用防爆工业:各类存在爆炸性介质的场景中,应变桥传感器的信号隔离、变送与安全防护
防爆安装规范必须严格遵循 ATEX/IECEx 防爆安装规范,本安侧(危险区)与非本安侧线缆必须分开敷设,严禁混槽混管;本安回路接线需符合本质安全电路要求,禁止随意更改线路参数,确保防爆有效性。
桥路匹配与接线多应变桥并联时,需确认总阻值在设备适配范围内,避免超负载导致测量偏差与本安参数失效;接线时保证桥路极性正确,避免短路、虚接;线路电阻过大时,建议执行自动校准抵消偏差。
供电与接地方案使用 18~30V 稳定直流电源,电压波动不可超出额定范围;三端隔离架构下需合理规划单点接地方案,避免形成地环路干扰;设备保护地可靠连接,保障 EMC 与电气安全性能。
参数配置与校准可通过 Modbus 总线或专用工具配置输出量程、单位、校准参数;初次投用建议执行自动校准功能,抵消线路电阻与传感器零点偏差,提升测量精度;参数修改后需做好备份。
功能安全管理要求用于 SIL 2 安全回路时,需严格遵循功能安全管理体系要求,定期执行功能测试与安全验证,留存校验记录,确保设备安全等级持续有效,不可随意修改安全相关参数。
环境与运维边界-40~70℃ 宽温可覆盖多数场景,极端超温环境需评估降额使用;避免长期暴露在强腐蚀、强振动环境中;定期检查端子紧固状态与设备运行状态,保障长期稳定运行。

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