BEKO BEKOMAT 13 电容式零气损冷凝液自动排水器（型号 KA13A60A0 / 24VDC / 16bar / FKM 膜片）

一、基础信息总览

品牌背景

BEKO TECHNOLOGIES（贝克欧）是德国专业压缩空气净化与冷凝液处理技术制造商，深耕压缩空气系统节能、冷凝液自动排放、油气分离领域数十年，产品广泛应用于工业气动、汽车制造、食品饮料、电子制药等行业。品牌以零气损节能、运行稳定可靠、工况适配性强著称，是全球压缩空气冷凝液处理领域的标杆厂商。

产品说明

型号 KA13A60A0，产品系列 BEKOMAT 13，是标准型电容式液位控制冷凝液自动排水器，专为空压机、干燥机、过滤器、储气罐等压缩空气系统的冷凝液自动排放设计；搭载电容式液位传感器，可根据冷凝液实际产生量智能控制排放，实现真正的零压缩空气损失，有效降低系统能耗，避免人工排放的压缩空气浪费与冷凝液积留故障。

产品采用硬涂层铝合金外壳，蓝色防护外罩，FKM 氟橡胶膜片搭配 NBR 丁腈橡胶密封圈，耐油污抗腐蚀；24V DC 标准工业供电，最大工作压力 16bar，适配绝大多数常规压缩空气系统；安装维护便捷，是压缩空气系统冷凝液治理与节能改造的标准核心元件。

二、核心参数总表

基础标识参数

性能与结构参数

三、核心产品优势

1. 电容式液位精准控制，真正零气损节能内置电容式液位传感器，实时监测冷凝液实际液位，仅在液位达到阈值时开启排放，排液完成后立即关闭，完全避免传统定时排水器的压缩空气泄漏浪费；相较于人工球阀排放与定时排水器，可显著降低系统压缩空气损耗，长期运行节能效益明显，助力压缩空气系统降本增效。

2. 全自动免人工运维，运行稳定可靠全自动运行无需人工干预，液位触发排放逻辑精准，不会出现冷凝液积留溢出或过量排放问题；FKM 氟橡胶膜片耐油污、耐冷凝液腐蚀，使用寿命长；铝合金硬涂层外壳抗锈蚀，适配机房、管廊等多尘油污环境，长期无故障运行，大幅减少现场运维工作量。

3. 标准工业规格，安装改造便捷24V DC 标准工业供电，G 螺纹通用接口，可直接替换同规格旧排水器，无需改造管路与电气回路；结构紧凑安装灵活，既适合新机配套集成，也可用于旧空压站、干燥设备的节能改造，快速实现冷凝液自动排放升级，施工调试周期短。

4. 成熟工业级方案，系统适配性强BEKOMAT 系列成熟产品架构，性能参数覆盖绝大多数常规压缩空气工况，适配空压机、冷干机、吸干机、精密过滤器、储气罐等多类设备；排放流量与压力等级匹配中小型空压站需求，是工业压缩空气系统冷凝液治理的标准化长效方案。

四、典型应用场景

• 空压站与气源系统：螺杆空压机、活塞空压机、储气罐的冷凝液自动排放，零气损特性降低气源系统能耗，保障压缩空气品质。

• 压缩空气干燥净化：冷冻式干燥机、吸附式干燥机、精密过滤器的冷凝液排放，全自动运行保障干燥净化设备性能稳定，避免液态水进入下游气动系统。

• 气动与自动化产线：汽车焊装、电子装配、包装产线的气动系统冷凝液治理，减少冷凝液对气动元件的腐蚀损坏，提升设备运行可靠性。

• 通用工业气动设备：各类气动工具、注塑机、输送设备的气源冷凝液处理，标准规格适配多元工业场景的压缩空气系统需求。