
型号:496
该阀门作为自动泄压调节器,通过阀门入口处的静压启动,其特点是可瞬间完全开启。设计符合《国际标准 ISO 4126-1 安全阀》,满足压力设备指令 2014/68/EU 的要求。
EC 阀门认证由以下机构颁发:
符合 ATEX 2014/34/EU 指令(用于潜在爆炸性环境的防护设备和系统)。
其他认证:ISCIR、ITI、NASTHOL、EAC 等。
技术参数
— 90° 角式流道
— 直接作用螺旋弹簧驱动
— 结构简洁,维护需求极低
— 材料经精心筛选,抗腐蚀性能优异(除垫圈和联轴器外,阀门不含非铁材料)
— 内部流道设计优化,流通性能良好
— 密封表面经过处理和平衡设计,密封性极强,甚至超越 EN 12266-1 标准要求
— 排放能力强,适用于液体介质时开启性能与比例安全阀相近
— 配备排水螺钉,用于排出冷凝水
— 自动对中阀塞
— 带杠杆定位器的螺纹轴,便于即时手动操作
— 独立于密封件的提升装置,设计用于蒸汽膨胀时快速开启,确保对任何流体均能实现**启闭精度
— 所有阀门均按要求的设定压力进行密封,模拟工况条件并经过严格测试
— 所有部件均编号、登记并检验。如需提前申请,将随阀提供材料、铸造、测试和效率证书,以及符合 P.E.D. 2014/68/EU 的说明书和操作手册。
弹簧载荷式全启安全阀(AIT)型号 496 - AP 和 CP 型
1.2 组装步骤
A. 将安全环(20)安装在主轴(16)上,并压靠在垫片(12)上。
B. 在主轴槽(16)中连接环(19)并固定到安全环(21)上。将提升装置(7)装入主轴(16)上部,并压靠在上述部件上。
C. 依次从主轴(16)上部装入导向套(13)、分隔件(15)、弹簧压板(14)、弹簧(22)、弹簧压板(14),并压靠在上述部件上。
D. 安装组件(38)和阀盖(3)或(2)。
E. 将垫圈(30)套在双头螺栓(32)上,对角拧紧螺母(29),确保阀盖(3)或(2)对齐正确。
F. 用空心螺钉(24)调整开启压力,并用空心螺母(25)固定调整位置。
G. 将主轴锁紧螺母(27)和调节螺母(26)旋至标记位置(见 1.1.D),并相互拧紧。
H. 安装阀盖(6)并拧紧螺钉(34)。
I. 安装杠杆(10)并用紧固件(18)固定。
1.2 组装步骤
A. 将安全环(20)安装在主轴(16)上,并压靠在垫片(12)上。
B. 在主轴槽(16)中连接环(19)并固定到安全环(21)上。将提升装置(7)装入主轴(16)上部,并压靠在上述部件上。
C. 依次从主轴(16)上部装入导向套(13)、分隔件(15)、弹簧压板(14)、弹簧(22)、弹簧压板(14)。
D. 安装组件(38)和阀盖(2)。
E. 将垫圈(30)套在双头螺栓(32)上,对角拧紧螺母(29),确保阀盖(2)对齐正确。
F. 用空心螺钉(24)调整开启压力,并用空心螺母(25)固定调整位置。
G. 将主轴锁紧螺母(27)和调节螺母(26)旋至标记位置(见 1.1.D),并相互拧紧。
H. 更换联轴器(39)并轻拧阀盖(4)。将杠杆(9)移向位置 A 至结构限位处,最终拧紧阀盖(4)。
1.2 组装步骤
A. 将安全环(20)安装在主轴(16)上,并压靠在垫片(12)上。
B. 在主轴槽(16)中连接环(19)并固定到安全环(21)上。将提升装置(7)装入主轴(16)上部,并压靠在上述部件上。
C. 依次从主轴(16)上部装入导向套(13)、分隔件(15)、弹簧压板(14)、弹簧(22)、弹簧压板(14)。
D. 安装垫圈(38)和阀盖(2)。
E. 将垫圈(30)套在双头螺栓(32)上,对角拧紧螺母(29),确保阀盖(2)对齐正确。
F. 用空心螺钉(24)调整开启压力,并用空心螺母(25)固定调整位置。
G. 更换联轴器(39)并拧紧阀盖(5)。
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