
在全球纺织品市场竞争白热化的今天,生产质量控制已成为企业立足行业、决胜市场的核心命脉。BTSR 作为纺织品质量控制领域的创新先锋,凭借覆盖全流程的系列解决方案 —— 从智能终端到高科技传感器,从清纱控制到张力、捻度、长度测量,以 “**灵活性、最高准确性、**简便性” 的核心优势,为全球纺织企业构筑起全方位的品质防护网,成为当之无愧的 “质量伙伴”。
BTSR 每一套纱线质量控制系统都以专用控制终端(SMART MATRIX 系列) 为核心,搭配数量可变的检测设备,可根据生产需求灵活安装于纺织流程的任意环节。其核心优势在于:
作为系统的 “神经中枢”,MATRIX TOUCH 终端堪称一台 “微型计算机”,集编程、监控、数据管理于一体,为生产全程提供智能支持:
自动编号专利技术:一键完成传感器识别,简化操作流程;
高级编程功能:可根据工艺需求自定义传感器参数,精准匹配质量控制标准;
实时监控与数据追溯:动态显示单个传感器工作状态,自动存储异常数据,为质量分析提供完整依据;
**灵活性:换产时可快速调整传感器参数,适应不同品类纱线的检测需求。
MATRIX TOUCH IRIDIUM 终端:与 IRIDIUM3D 清纱传感器深度协同,支持缺陷图谱可视化、事件日志追踪,让清纱质量一目了然;
MATRIX TOUCH TENS 终端:专注张力控制,联动 TS 系列传感器实现张力阈值预警、自动停机,保障生产稳定;
MATRIX TOUCH TEX 终端:聚焦长度测量,可控制多达 200 个长度传感器,支持目标长度设定与自动停机,减少纱线浪费;
MATRIX TWIST 终端:专攻捻度分析,搭配 IS3F2/TTS 传感器,实时计算捻度 / 米(TPM)或捻度 / 英寸(TPI),超差即停机,严控捻度精度。
BTSR 传感器融合创新技术与人性化设计,是质量控制的 “火眼金睛”,涵盖四大核心检测领域:
作为 BTSR 清纱技术的巅峰之作,IRIDIUM3D 凭借3D 图像专利技术,重新定义纱线缺陷检测标准:
6 大缺陷全覆盖:精准识别棉结(neps)、粗节、多股、缺股、断纱等问题,甚至可统计棉结 / 米(nep/m);
3D 维度分析:6mm 检测范围内,无论扁平或圆形纱线,均能直接测量直径,支持 CV 值、标准差计算;
非接触式检测:不影响纱线张力,无粉尘污染,适配从极细到极粗(含雪尼尔纱)的所有纱线;
智能适配:金属压铸外壳,兼容 MATRIX TOUCH IRIDIUM 终端与 PC-LINK 软件,支持缺陷图谱分析与质量分级。
从数字到模拟技术,BTSR 张力传感器实现 “高精度 + 抗干扰” 双重突破:
TS555/D 与 TS77 传感器:基于 DSP 数字信号处理技术,将张力信号数字化,支持自定义张力阈值、峰值预警,超差自动停机;
TS444 传感器:专为纱线预处理设计,可与纺织机形成 “闭环控制”,实时响应张力变化,提升纤维处理质量;
TFS 传感器:**一代模拟技术,搭载超低摩擦陶瓷负载单元与 “零漂移” 电子热补偿,不受环境干扰,张力测量精度行业**。
精准计量,从源头减少浪费:
IS3W/MTC 传感器:将检测到的 “脉冲数” 转化为纱线长度,实时统计每锭缠绕米数;
MSC 传感器:接触式检测,直接测量单锭纱线长度,精度远超传统设备;
智能功能:支持 200 个传感器联动控制,可设置长度修正参数(补偿筒管打滑等误差),实现 “目标长度达标自动停机”。
为捻线工艺保驾护航:
BTSR 创新推出 “5 合 1” 张力与计量传感器技术,集五大功能于一身,为复杂工艺提供极简解决方案:
纱线断裂监测:实时预警断纱,减少生产事故;
张力测量与控制:编程设置张力上下限,自动追踪波动并触发停机;
精准计量:减少纱线浪费,避免过度缠绕导致的损伤;
速度监控:实时匹配工艺要求,保障张力与流程稳定性;
高级诊断:内置智能分析工具,为工艺优化提供数据支持。
从清纱到张力,从长度到捻度,BTSR 以全系列智能解决方案覆盖纺织品生产的每一个质量关键节点。无论是 OEM 设备集成,还是老旧机器改造,BTSR 都能以 “灵活适配、精准检测、智能管理” 的核心优势,成为企业提升品质、降本增效的坚实后盾。选择 BTSR,就是选择与全球纺织品质标准同步,在激烈竞争中筑牢品牌根基,织就属于自己的品质传奇。

上一篇:
派克Parker P8S 系列接近传感器技下一篇:没有了!