一、品牌定位：用传感器技术控制制冷剂相态

HB Products 的定位非常明确：提高制冷行业的正常运行时间与效率。其 HBX 系列传感器围绕“制冷剂相态控制”展开，目标是把氨制冷做得更安全，并优化各类制冷系统，同时兼容 HFC/HFO 制冷剂。HBX-DX 启动指南开篇即强调：新型传感器技术用于控制制冷剂相态，使氨更安全，优化所有类型制冷系统，也适用于 HFC/HFO 制冷剂。

HBX-DX 不是传统的温度或压力传感器，而是直接测量管道内制冷剂干度 X 的电容式传感器。它把“蒸发器出口到底是液多还是气多”这件事，从间接推算变成了直接测量，为 DX 蒸发器过热控制、OVC 运行、除霜管理和压缩机保护提供了新的控制维度。该技术受专利 US 9,587,866 B2 保护，并归属于 Low Carbon Technologies 方向。HBX-DX干度传感器、HBX-OVC、制冷剂干度测量、DX蒸发器过热控制、氨用干度传感器、HFC/HFO干度传感器、电容式干度传感器、M12 4-20mA、HB-Tool校准

二、产品类别与型号体系

HBX 家族在本次启动指南中主要涉及以下类别与型号：

从安装形态看，HBX-DX 与 HBX-OVC 提供 3/4" Rod 160 mm 与 1" Rod 300 mm 两种杆式规格；HBX 则面向 CO2/HFO/HFC 应用，形态更紧凑。

三、工作原理：电容测量直接读出干度 X

HBX 传感器基于电容测量原理。两个或多个测量电极测量电荷，并根据不同介质介电性能的差异，将其转换为电场/电阻变化。由于两相气液流中气体与液体的介电常数不同，电极间测得的电容与空隙率（void fraction） 相关，从而瞬时测量气液比例，无需延迟。

同轴设计下，电容关系可表示为：

C = 0.225K(A/D)

其中 C 为电容（pF），K 为材料介电常数（相对介电常数 ε），A 为内电极面积（平方英寸），D 为电极间距（英寸）。制冷剂的 ε > 1，介电常数越高，储存静电电荷的能力越强。测量值取决于总传感面积和电极内部距离，因此传感器几何结构本身决定了量程与灵敏度基础。

干度 X 的标尺很直观：0.5 表示 50% 湿，1.0 表示完全干。测量范围可在 X 0.5 到 1.0 之间按系统需要调整。对于 HBX-DX，测量范围通常为 X 0.8–1.0 + 5K 过热区；对于 HBX-OVC，测量范围为 X 0.5–1.0。传感器独立于沸点，直接测量干度 X 作为空隙率，经验证明可在过热区测量到最高 5K。

四、关键参数速查

五、软件与校准：HB-Tool 把“干度”变成可配置信号

HBX-DX 的调试通过 HB-Tool 软件完成。将 HB USB/M12 电缆连接到 PC USB 端口后，软件会自动读取传感器类型并显示对应软件版本。

基本设置包括：选择传感器模式（sensor 或 control）；设置报警开关点 X，默认 0.5（OVC 运行）；设置报警延迟，默认 10 s；设置过滤时间 1–120 s，默认 5 s；Run-In 信号（数字输入 pin 5）作为外部启动/停止信号；零校准功能可设为 ON，使用按钮 R 执行零校准。更改后点击“Save to sensor”，屏幕显示“OK”表示保存成功；再通过“Show sensor settings”检查全部设置。

高级设置包括：报警输出 NO/NC，默认 NC 故障安全；保存/加载设置文件（txt）；进入校准页。注意：如果传感器设为 sensor 模式，所有控制功能会被隐藏。

校准页左侧显示 X 值缩放，右侧显示干校准与 SPAN 校准的 pF 值，下方以红色显示实际测量电容。绿色条图显示实际蒸汽/气体质量 X：0.8 = 20mA（湿），1.0 = 4mA（干）。干传感器校准按钮用于干蒸汽/气体条件下的零校准；计算出的 pF 值可通过启用“Send Dry/Span values”按钮覆盖。灵敏度取决于 SPAN 设置，较低 SPAN 值会提高输出信号灵敏度。

SPAN 设置可参考：10 pF 对应 X 0.90–1.05；15 pF 对应 X 0.85–1.05；20 pF 对应 X 0.80–1.05。若设定点 X 0.98 时过热太低，可逐步调整 SPAN 值，直到达到所需过热。更敏感的 5 pF 仅建议用于压缩机保护；10 pF 属于敏感档；测量范围过小会让系统对气体中微量液体过度反应，导致控制阀波动（hunting），更像 ON/OFF 控制。

零校准必须在工作温度/压力下进行，系统会自动补偿，确保最高测量精度。更高运行压力需要不同的零值，因为相对密度更高：例如压力从 0.2 bar 变到 5 bar，HBX-DX Rod 160 mm 的零值会从 42 pF 变到 44 pF。如果在传感器仍湿的状态下做零校准，会产生偏移，传感器不再从“完全干”开始测量，增加湿蒸汽/气体和回液风险。

六、控制逻辑：从干度信号到液阀动作

HBX-DX 与 HBX-OVC 在控制模式下采用 P-band 控制，典型 P-band 约 30%（+20/-10），设定值约 0.97 ±0.02。启动/停止和除霜期间，Run-In 信号（pin 5）用于关闭液阀。

典型控制节奏是时间基阀开闭：阀开速度 0.1%/s，约 13 分钟；阀关速度 0.2%/s，约 6 分钟。除霜和启动后，传感器需要干燥时间，系统提供可调干燥功能与斜坡安全开阀逻辑，仅在 Run-In 信号启用时生效。若触发低限安全报警 X 0.90，液阀会立即关闭至最小阀开度。最小阀开度用于确保蒸发器始终有一点负荷，但必须限制，以保证在风机最低速和蒸发器最大结冰条件下所有制冷剂都能蒸发。

启动或除霜后，传感器表面可能因冷凝蒸汽形成液滴，导致 mA 输出偏高，报警延迟过短还可能误触发。指南建议在启动期间通过开启液阀一定时间并向蒸发器加入制冷剂，让气化气体把传感器吹干，再从干传感器零信号（4mA + 0.5）开始控制。压力升高也会冷凝部分制冷剂蒸汽，使传感器暂时偏湿，直到系统重新平衡。

七、电气接线与系统集成

HBX-DX/OVC 传感器本体接线为：pin 1 接 24 V DC 供电正；pin 2 为 Common；pin 3 为数字继电器输出 PNP，NO/NC；pin 4 为 4-20mA 模拟输出（带阀电缆时不使用）；pin 5 为 DI Start/Stop，Run-In 信号 10–24 V DC，兼作启动/停止和除霜输入。数字继电器输出最大 1A/2A 视版本而定。

旧版控制接线中，带阀电缆时 pin 4 没有 mA 输出；传感器输出 3 作为数字继电器输出，开闭电磁阀，可用于除霜期间排水或关闭液体电磁阀；数字输入 pin 5 用于启停控制。控制器功能可通过阀位数据记录监测，例如测量 MVS661 端子 U 的阀开信号（4-20mA/0-10V）。

新版 HBX-DX & HBX-OVC mk2 增加了更多控制可能：pin 4 提供额外的蒸汽质量 4-20mA 模拟输出；pin 3 可通过远程 4-20mA 改变设定值；pin 3 也可改为数字继电器输出，用于开闭电磁阀；控制器功能同样可通过阀位数据记录监测。

MVS661 电机阀为 4-20mA、24 V DC、最大 24 W、3 线连接：棕为 Supply，白为 Common，灰为 4-20mA；GO 为 Common，G 为 +Supply，Y 为 mA 输入，M 为 mA 输出位置，U 为 mA 输出位置，ZC 为开/关阀，并支持手动开/关。阀位信号可接入 PLC 的 AI/AO/DI/DO。

安装示例展示了在冷库外完成设置与调试的布线方式：M12 分线连接器、M12 延长电缆、HBXC-USB PC 通信电缆、M12 传感器电缆，以及通往主控制系统的电气接线盒。订货代码方面：HBXC-USB 为 PC 通信电缆 5 米；HBXC-M12/5 为 5 米延长；HBXC-M12/10 为 10 米延长；标准 5 米 M12 传感器电缆随 HBX 传感器提供。

八、应用场景与选型建议

HBX-DX 的典型应用是 DX 蒸发器过热控制：直接测量蒸发器出口干度，把液阀控制从“温度/压力推算”推进到“相态直接测量”，从而降低回液风险、提高蒸发器效率，并支持低充注量运行。HBX-OVC 则面向 OVC 运行，覆盖更宽的 X 0.5–1.0 测量范围。HBX（CO2/HFO/HFC type）覆盖 CO2、HFO、HFC 制冷剂；氨系统则受益于直接干度测量带来的安全边界。

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结语

HBX-DX 的价值不在于“多一个传感器”，而在于它把制冷系统控制从间接推算推进到直接测量干度。当液阀动作不再只依赖温度和压力，而是直接读取蒸发器出口的气液比例，过热控制、除霜管理和回液保护就都有了更直接的依据。对于正在寻找“制冷剂干度传感器”“DX蒸发器过热控制”“氨用干度传感器”或“HFC/HFO干度测量”方案的工程师而言，HBX-DX 与 HBX-OVC 提供了一条从传感、校准到阀控的完整技术路径。需要特别注意的是：工厂设置并不保证安全运行，配置参数取决于系统设计；安装与调试应由同时具备制冷和电子知识的合格人员完成，并严格遵守当地法规与启动指南中的接线要求。