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德国STANNOL 810002 Crystal 400 焊锡丝Sn95.5Ag3.8Cu0.7
发布时间:2026-03-19

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一、基础产品信息

二、核心技术参数表

分类参数项数值 / 规格
合金成分锡(Sn)含量95.5%

银(Ag)含量3.8%

铜(Cu)含量0.7%

合金类型锡 / 银 / 铜无铅合金(Sn95.5Ag3.8Cu0.7)

熔点217 ℃
物理参数焊锡丝直径1 mm

卷装重量500 g
助焊剂参数助焊剂类型RE L0(TSC 体系)

助焊剂特性无卤素、高热稳定性、低活性低残留
性能参数卤素含量无卤素(Halogen-free)

焊接特性快速润湿、铺展性佳

飞溅性低飞溅倾向

残渣特性残渣清晰、低残留

气味温和无刺鼻异味

三、产品核心特点

  1. 环保无铅无卤素:无铅设计(不含铅)+ 无卤素配方,符合现代工业环保焊接标准,避免有害物释放,适配电子、精密制造等环保要求高的场景。

  2. 高性价比银铜合金:Sn95.5Ag3.8Cu0.7 无铅合金,熔点仅 217℃,焊接流动性好,相比纯锡或其他合金,焊接强度更高、导电性更优,适配精密焊接。

  3. 多基材适配性强:可快速焊接铜、黄铜、预镀锡表面,对镍基材也有良好焊接效果(视镍层氧化程度而定),一款焊锡丝覆盖多种常见金属焊接需求。

  4. 高热稳定性低飞溅:Crystal 系列助焊剂高热稳定性优异,搭配难熔合金焊接时表现突出;焊接过程中飞溅倾向低,减少焊点缺陷,提升焊接良品率。

  5. 低残留易清理:树脂和助焊剂体系经特殊设计,焊接时会部分分解挥发,最终焊点仅留清晰低残渣,无需额外复杂清洗,简化后续工序。

  6. 适配手工焊接:1mm 细直径设计,精准适配手工电烙铁的小焊点焊接,出锡量易控制,适合电子元器件、精密五金等精细焊接场景。

四、手工焊接操作要点

本款焊锡丝专为电烙铁手工焊接设计,操作需遵循以下要点,保障焊接效果和焊锡丝性能:

  1. 烙铁温度控制:烙铁头**温度需根据烙铁设计和焊接任务调整,避免不必要的高温 + 长时间焊接接触,高温会增加助焊剂飞溅风险,还会导致焊点残渣发黑。

  2. 烙铁头预处理:焊接前烙铁头需充分镀锡,可直接使用本款 Crystal 400 焊锡丝完成镀锡;若烙铁头污染严重,先使用 STANNOL Tippy 清洁并预镀锡,再用干净湿海绵擦去多余焊锡,最后用本焊锡丝二次镀锡。

  3. 焊接烟雾处理:焊接过程中助焊剂分解挥发会产生可见烟雾,必须安装排烟 / 抽风装置,将焊接烟雾从操作区域抽离,保障操作人员健康。

  4. 焊点成型:利用焊锡丝良好的铺展性,待焊锡在焊点充分润湿后快速移开烙铁,避免焊锡堆积,形成圆润、无虚焊的焊点。

五、典型应用范围

专为手工电烙铁焊接设计,适配电子、精密制造、五金加工等领域的精细焊接场景,核心应用:

  1. 电子元器件焊接:电路板、接插件、小型电子配件的小焊点焊接;

  2. 五金件焊接:铜 / 黄铜材质的精密五金、连接件焊接;

  3. 预镀锡表面焊接:各类预镀锡金属件、端子的补焊 / 拼接焊接;

  4. 镍基材焊接:低氧化镍层的精密部件焊接(如电子连接器、传感器配件);

  5. 小型设备维修:电子设备、精密仪器的现场维修焊接。


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