
ENERPAG 是美国专业级工业高压液压工具品牌,深耕超高压液压缸、液压泵站及配套液压机具领域,产品面向重型工业检修、基建施工、造船重工、能源电力等场景深度优化,以高承压能力、结构坚固耐用、工况适配性强著称,广泛服务于设备维保、工程安装、重型制造等领域,是工业大吨位液压顶升与重载作业的主流专业方案供应商。
HCG2002 为单作用重载型实心柱塞液压缸(大吨位液压千斤顶),额定工作压力 700bar,最大顶升力 1985kN,对应 200 吨承载等级;采用全钢本体 + 表面氮化处理,支持 10% 额定负载的侧载耐受能力,回程采用负载自重复位(Load Return),结构简单可靠,标配 CR400 通用超高压快速接头,专为大吨位重型顶升、设备调平、桥梁支座更换等重载工业与工程场景打造。
| 项目 | 参数详情 |
|---|---|
| 品牌 | ENERPAG |
| 完整型号 | HCG2002 |
| 产品类型 | 单作用重载实心柱塞液压缸(200 吨级) |
| 额定工作压力 | 700 bar |
| 额定顶升力 | 1985 kN(约 200 吨) |
| 工作行程 | 50 mm |
| 有效作用面积 | 283.5 cm² |
| 行程容油量 | 1418 cm³ |
| 复位方式 | 单作用,负载自重复位(Load Return) |
| 侧载耐受能力 | 最大可达额定承载力的 10% |
| 液压接口 | CR400 标准超高压快速接头 |
| 项目 | 参数详情 |
|---|---|
| 柱塞结构 | 实心柱塞(Vollkolben) |
| 缩回状态总高度 | 231 mm |
| 伸出状态总高度 | 281 mm |
| 缸体材质 | 高强度合金钢 |
| 表面处理 | 整体氮化处理(Nitriert),提升硬度与耐磨性 |
| 整机净重 | 81 kg |
| 设计定位 | 工业级大吨位重载顶升作业 |
| 项目 | 参数详情 |
|---|---|
| 适配泵站 | 所有 700bar 级单油路超高压液压泵站,支持多缸同步顶升系统 |
| 适用场景 | 基建桥梁、造船重工、能源电力、大型设备安装维保 |
| 产品属性 | 重型工业液压工具 / 大吨位液压执行元件 |
700bar 超高压重载架构,大吨位输出稳定可靠采用 700bar 超高压工业设计标准,高强度合金钢缸体经精密加工与热处理,承压强度优异,可稳定输出 1985kN(200 吨级)顶升力;整体氮化表面处理大幅提升缸体与柱塞的表面硬度、耐磨性能与抗腐蚀能力,长期重载工况下密封件磨损小、内泄漏控制优异,保压性能突出,可支撑长时间持载作业。
10% 侧载耐受能力,偏心工况容错性强针对重型施工中常见的轻微偏心负载场景优化,侧载耐受能力可达额定承载力的 10%,相比普通标准油缸大幅提升工况容错性,可有效降低轻微偏载导致的缸体拉伤、密封损坏风险;实心柱塞结构刚性强,重载下无变形,顶升过程平稳无晃动,充分保障大吨位作业的安全性与稳定性。
负载复位单作用设计,结构极简故障率低采用单作用负载自重回程方案,无需内置复位弹簧与额外回油油路,结构简单紧凑、运动部件少,大吨位工况下故障率远低于弹簧复位结构;仅需单油路液压泵站即可驱动,系统配置门槛低,既可单缸独立作业,也可多缸并联组成同步顶升系统,适配不同规模的重载施工需求。
低矮紧凑型重型机身,狭小场景适配性强缩回状态仅 231mm 总高度,低矮机身可嵌入重型设备底部、桥梁支座间隙等狭小顶升空间,解决大吨位油缸体积过大无法进场的痛点;CR400 通用超高压快速接头兼容行业标准管路与泵站,存量液压系统可直接配套使用;全钢工业级结构抗冲击、耐磕碰,适配工地、户外、重工车间等复杂作业环境。
基建与桥梁工程:桥梁整体顶升、支座更换、箱梁移位、建筑纠偏、同步顶升施工,适配大吨位、高精度的工程重载作业
造船与重工制造:船舶分段顶升合拢、重型装备装配调平、大型机架与压力容器安装对位,支撑重工行业的大吨位装配需求
能源电力行业:风电塔筒安装与检修、火电重型辅机移位、水电设备顶升维保,适配能源领域的重载施工与检修工况
冶金与重型设备维保:大型轧机、压机、冶金设备的安装调平、检修顶升,支撑重工业设备的日常维保与大修作业
钢结构与场馆建设:大型体育场馆、会展中心钢结构的整体顶升与安装,适配大跨度、大吨位的钢结构施工场景

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