一、基础信息总览

品牌 / 型号：Atlas Copco（阿特拉斯·科普柯） Saltus 标准系列 旋具套筒（Bit Socket），订货号 4027132412。该产品将套筒与批头集成于一体，专为动力工具、夹具和机器人系统设计，用于紧固或松开需要 XZN（三平方/内十二角）驱动的紧固件。规格为 1/2" 方孔输入（驱动）、XZN 12 mm 输出，总长 60 mm。最大扭矩高达 154 N·m，材质为高级合金钢（High-grade alloy steel），制造公差符合 ISO 1174 / ISO 691 标准。产品配备了销和 O 型圈（Pin and O-ring），确保在动力工具或自动化设备上牢固锁定。

二、核心参数总表

三、技术解析与核心优势

（1）旋具套筒（Bit Socket）的一体化设计

旋具套筒将套筒（用于连接动力工具）与批头（用于咬合紧固件）合二为一。与“套筒 + 独立批头”的分体方案相比，一体式设计在工业装配中具有显著优势：

• 连接可靠：消除了批头在套筒内脱落或松动的风险，尤其适合机器人或高节拍自动化产线。

• 同轴度高：批头与套筒刚性连接，减少了动力工具高速旋转或大扭矩输出时的偏摆，延长了批头和紧固件的寿命。

• 操作便捷：单手即可完成工具与紧固件的对接，缩短了换装时间。

（2）XZN（Triple Square）输出驱动

XZN 又称“三平方”或“内十二角”，其齿形由多个方形齿叠加而成，接触面积远大于普通的六角或 Torx 驱动。XZN 在传递高扭矩时应力分布更加均匀，能有效防止紧固件头部滑脱或变形。该驱动形式广泛应用于汽车制造（如发动机缸体、底盘螺栓）和重型工业装配，本产品 12 mm 的输出规格对应特定的高扭矩汽车或机械紧固件。

（3）154 N·m 的高扭矩能力与高级合金钢

最大扭矩 154 N·m 属于 1/2" 驱动工具中的高负荷级别。高级合金钢经过特定的热处理工艺，在保证高硬度的同时具备足够的韧性，防止在高扭矩下批头齿形崩裂或套筒方孔变形。ISO 1174（动力工具驱动方孔及附件标准）和 ISO 691（手动和动力工具用套筒标准）的合规性，确保了该套筒与任何符合标准的 1/2" 动力工具（如气动冲击扳手、电动装配工具）的机械兼容性。

（4）销和 O 型圈（Pin and O-ring）锁定机制

数据表中标注的 “Pin and O-ring reference W” 是一种摩擦与机械双重锁定机制。O 型圈提供弹性预紧力，防止套筒在工具方头上晃动；销（Pin）则提供机械限位，确保在大扭矩或反向旋转时套筒不会从工具上脱落。这对于悬挂式电动工具或机器人末端执行器尤为重要，避免了套筒高空坠落的安全风险。

四、典型应用场景

（1）汽车与动力总成装配XZN 驱动在汽车行业极为常见（如大众、奥迪等德系车的特定螺栓）。该套筒 154 N·m 的扭矩能力可覆盖发动机缸盖、连杆、变速箱壳体等关键部位的高强度紧固。

（2）动力工具与机器人自动化适配 1/2" 气动冲击扳手、电动装配枪或机器人拧紧轴（需配备相应的方头输出）。Pin 和 O-ring 设计保证了自动化连续作业中的工具稳定性。

（3）夹具与工装系统在焊接夹具、检测工装中，作为固定特定 XZN 螺栓的专用工具。

（4）重型机械与轨道交通用于需要高扭矩传递且空间受限的 XZN 紧固件装配。

五、产品简介

Atlas Copco 4027132412 是 Saltus 标准系列中的一款 XZN 旋具套筒，采用 1/2" 方孔输入，输出端为 12 mm 的 XZN（三平方）批头，总长 60 mm。产品由高级合金钢制造，最大承载扭矩高达 154 N·m，符合 ISO 1174 和 ISO 691 标准。一体化套筒-批头设计消除了分体组件的松动风险，高同轴度适合动力工具和机器人自动化应用。标配的 销和 O 型圈确保了在工具方头上的牢固锁定。该套筒主要应用于汽车制造、重型机械及工业自动化装配线中的 XZN 螺栓高扭矩紧固。

附注：

1. 重量数据差异：文本开头标注为 94 克，数据表中标注为 101 克。这通常是因为 94 克可能是不含包装或特定批次的标准重量，而 101 克是带有 Pin/O-ring 或按特定包装计量的数据。选型计算或空运计费时，建议以 101 g 为准或向 Atlas Copco 确认。

2. Input d (25mm)：数据表中的“Input d 25 mm”可能指代套筒输入端的某个外部尺寸参考（如方头底座的外径或倒角尺寸），而真正的驱动方孔规格是 1/2"（12.7 mm）。

3. 扭矩限制：154 N·m 是该套筒的最大机械承受扭矩。在实际操作中，紧固件的实际目标扭矩应低于此值，并且需要核对所使用的 1/2" 动力工具的输出扭矩是否匹配，避免超扭导致批头断裂。

4. Pin 和 O-ring：若使用环境存在极高的拉力或垂直向下作业，建议确认工具端的 O-ring 磨损情况，必要时定期更换，以免影响套筒的锁定牢度。