Dayton Progress ADX 22 A25 A2 P11.18X41 90° 凹模：ISO 8977 无头压入式、A2 高耐磨钢与 X41 防转定位槽

一、基础信息总览

品牌 / 型号：美国 Dayton Progress（MISUMI Group 旗下品牌）ADX 系列无头压入式圆孔凹模（Press-Fit Headless Die Button – Round），完整型号 ADX 22 A25 A2 P11.18X41 90°。该产品是 Dayton Progress 符合 ISO 8977 标准的无头凹模，外径 22 mm，总长 25 mm，模孔直径 11.18 mm，材质为 A2 高耐磨空冷工具钢。与普通 ADX 凹模的区别在于后缀 X41 90°：在凹模外圆侧面加工了一个 防转定位槽（Dowel Slot），并通过 90° 角度方位确定其相对于模孔中心的周向位置。该设计用于在冲压过程中防止凹模在固定板内发生旋转，确保模孔与冲头之间的相对方位始终一致，适用于有严格方向要求的圆孔冲裁或精密级进模。

二、核心参数总表

三、型号编码逐段解析

X41 与 Key Flat 的术语辨析：用户资料中将 X41 描述为“侧面铣削止转扁位（Key Flat）”，但 Dayton 的 X41 在官方分类中属于 “Dowel Slot（定位销槽）”，而非简单的平面扁位。两者的功能相似（都是防止旋转），但配合方式不同：定位销槽与圆柱销配合，定位精度更高，且不会像扁位那样削弱凹模外圆的局部壁厚。

四、技术解析：A25 加长刃口与 X41 防转槽的工程价值

（1）A25 加长刃口（Alternate Land Length）的作用

无头凹模的刃口直壁段（Land）是模孔内与冲头配合、承受剪切应力的区域。A25 的加长刃口（通常 B ≈ 8 mm） 相比标准刃口提供了：

• 更强的废料导向：更长的直壁段使废料在通过模孔时受到更长的径向约束，减少废料偏斜或翻转的风险。

• 更高的刃口强度：在冲裁中厚板或高强材料时，加长刃口能更好地分散剪切应力，延缓刃口磨损或崩裂。

• 更好的孔壁质量：更长的直壁段有助于形成更光洁的冲裁孔壁，减少撕裂带的比例。

代价是冲裁力略有增加（摩擦面积增大），且对模孔与冲头的同轴度要求更严格。

（2）X41 防转定位槽：确保冲头-凹模的周向对齐

在精密冲裁中，凹模的周向方位必须与冲头严格对应。对于圆形冲头/凹模，如果凹模在固定板内发生微小旋转，本身不会改变圆孔的几何形状，但可能影响：

• 刃口磨损的均匀性：若凹模与冲头之间存在非对称间隙（由于加工或磨损），旋转会导致间隙分布改变，加速局部磨损。

• 级进模中的工位对位：在多工位级进模中，凹模的方位可能与其他工位或导正销的相对位置有关。X41 定位槽通过插入 Ø4.0 mm 的圆柱销，将凹模机械锁定在固定板的特定角度上，彻底消除旋转的可能性。90° 的方位角是 Dayton 的标准选项之一，可根据模具布局在订货时指定。

（3）A2 材料在凹模中的适用性

A2 工具钢在凹模中的定位与冲头一致：耐磨性与尺寸稳定性的平衡。凹模的失效模式通常是刃口磨损（孔径逐渐扩大）或崩刃。A2 的 60–63 HRC 硬度与良好的韧性，使其在软钢中低速冲裁中具有合理的寿命/成本比。若冲裁高强钢或厚板，Dayton 提供 M2（高速钢） 或粉末冶金钢选项，但需相应调整冲裁间隙与固定板配合。

五、典型应用场景

• 精密级进模中的圆孔冲裁工位：X41 定位槽确保凹模在高速冲压中不发生周向偏移，适用于连接器、端子、电机铁芯等对冲裁孔位置精度要求高的零件。

• 中厚板冲裁：A25 加长刃口为废料提供更好的导向，适用于软钢中厚板的圆孔冲裁，减少废料卡滞或刃口早期磨损。

• 需要防止凹模旋转的场合：当凹模与固定板孔的配合为间隙配合（压入式凹模的典型情况），或模具承受非对称侧向力时，X41 防转槽是必要的保险措施。

• 维修替换：若原有凹模因旋转导致刃口偏磨或孔位漂移，替换为带 X41 的版本可从根源上消除该失效模式。

六、产品简介

Dayton Progress ADX 22 A25 A2 P11.18X41 90° 是一款符合 ISO 8977 的无头压入式圆孔凹模。外径 22 mm，总长 25 mm，模孔 Ø11.18 mm，材质为 A2 高耐磨空冷工具钢（60–63 HRC）。A25 代码提供加长刃口直壁段，增强废料导向与刃口强度；X41 90° 在凹模侧面加工 Ø4.0 mm 防转定位槽，通过圆柱销将凹模锁定在固定板的 90° 方位，防止冲压过程中的周向旋转。该产品适用于精密级进模、中厚板圆孔冲裁以及需要消除凹模旋转失效模式的冲压工位，是 Dayton Progress 无头凹模系列中兼顾刃口耐久性与周向定位可靠性的标准配置。

附注：

1. A25 刃口长度的精确值：用户资料标注“通常 B = 8 mm”，但 Dayton 的 A25 具体直壁段长度可能随凹模系列和订货确认件略有差异。替换或验收时应以 Dayton 对该完整型号的图纸或数据表为准，不可仅凭“A25”推断为固定值。

2. X41 的定位销需另配：X41 仅提供凹模上的定位槽，对应的 Ø4.0 mm 圆柱销（Dowel Pin） 通常由固定板或模具标准件提供，需确认其长度和配合公差与凹模槽深匹配。

3. 90° 方位角的基准：90° 是定位槽相对于模孔中心线的角度。在替换旧凹模时，必须核对原凹模的定位槽方位，不可默认新凹模的 90° 与旧件一致——不同批次或不同模具的基准线可能不同。

4. 与冲头的间隙匹配：凹模孔 P11.18 与冲头直径的差值即为冲裁间隙。该间隙需根据板厚与材料（软钢/低碳钢）按 Dayton 推荐值选取。不可将 P11.18 的凹模与任意 Ø11.1x 的冲头随意配对，间隙过大或过小都会导致毛刺、模具磨损或冲头折断。

5. 压入配合：无头凹模通过压入（Press-Fit） 固定在凹模固定板中。压入前需确认固定板孔径与凹模外径 22 mm 的配合公差（通常为过盈配合），以及压入深度确保凹模顶面与固定板齐平。