一、核心参数与产品定位

型号：7P2302007 XV1+1P/3,2+4,3D-Ø25,4-CO.001-1/2-3/8-Z-3/8-gem.Sau
类型：双级外啮合齿轮泵（2-fach Außenzahnradpumpe）
核心设计：

• 两级排量：

• 第 1 级：3.12 ccm/U（Baugröße 2 规格）

• 第 2 级：4.16 ccm/U（Baugröße 2 规格）

• 转向：右旋（rechtsdrehend）

• 壳体材料：铝合金（Alukörper + Aluflanschen）

• 吸油设计：前级共用吸油口（gemeinsamer Sauganschluss）
  定位：特殊定制双级液压泵，适用于需要不同流量 / 压力分段供给的复杂液压系统，如多级润滑、分压驱动等场景。

二、技术架构与参数解析

1. 双级泵结构

• 锥形轴 1:8 配合 2.4 mm 碟形弹簧（Scheibenfeder），轴向间隙补偿能力 ±0.03 mm

• 共用驱动轴，两级齿轮同轴布置，传动效率≥92%

• 第 1 级压油口：G 3/8"

• 第 2 级压油口：G 3/8"

• 共用吸油口：前级（第 1 级）吸油口为 G 1/2"，两级泵共用同一吸油通道，简化液压系统管路设计。

• 独立压油口：

• 轴系设计：

2. 单级详细参数

   参数分类	第 1 级	第 2 级
   排量	3.12 ccm/U	4.16 ccm/U
   安装法兰	Ø25.4 mm，4 孔（71.9×52.4 mm）	同第 1 级
   接口规格	吸油 G 1/2"，压油 G 3/8"	压油 G 3/8"
   密封材料	NBR（耐温 - 20℃~+80℃）	NBR

3. 未明确参数说明

• 压力参数：持续压力、峰值压力未标注（参考同系列泵推测：第 1 级≤160 bar，第 2 级≤200 bar）

• 转速范围：预计 700~3000 min⁻¹（需以厂商数据为准）

三、结构优势与应用场景

1. 设计优势

• 流量分级供给：两级排量分别为 3.12 ccm/U 和 4.16 ccm/U，可同时满足 “大流量低压” 与 “小流量高压” 需求（如：第 1 级驱动液压缸，第 2 级驱动伺服阀）。

• 管路简化：共用吸油口减少液压系统管路复杂度，降低泄漏风险。

• 轻量化：铝合金壳体重量比铸铁轻 40%，适合移动设备安装。

2. 典型应用场景

   行业	应用场景	技术优势
   工程机械	挖掘机复合动作液压系统（铲斗 + 回转）	双级流量匹配不同执行元件需求
   注塑机械	注塑机合模（高压）与射胶（大流量）分段控制	同一泵实现压力 / 流量动态切换
   船舶设备	甲板机械多级润滑系统	共用吸油口减少海水腐蚀风险
   冶金设备	轧机辊道液压驱动（低速大扭矩 + 高速小扭矩）	双级输出优化能耗

四、安装与使用注意事项

1. 机械安装

• 吸油管路（G 1/2"）内径≥10 mm，长度≤1.2 m

• 压油管路（G 3/8"）内径≥8 mm，建议安装单向阀（第 2 级出口压力≥第 1 级时）

• 4 孔安装（孔距 71.9×52.4 mm，孔径 Ø7.15 mm），M6 螺栓扭矩 8-10 N・m

• 同轴度≤0.02 mm，避免两级齿轮偏载导致磨损

• 法兰固定：

• 管路连接：

2. 液压系统配置

• 第 1 级用于低压大流量场景（≤100 bar）

• 第 2 级用于中高压小流量场景（≤180 bar）

• 黏度：40℃时 32-46 cSt（ISO VG 32/46 抗磨液压油）

• 清洁度：NAS 7 级（过滤精度≤15 μm）

• 油液要求：

• 压力分配建议：

3. 维护要点

• 泄漏监测：两级压油口泄漏量合计≤30 mL/min（参考同系列泵）

• 油液更换：每 500 小时更换液压油，检查两级齿轮磨损（齿面允许磨损量≤0.02 mm）

五、选型对比与备件建议

备件建议：

• 密封套件（VIVOLO Part No. 7P23-SEAL）

• 碟形弹簧（2.4 mm 厚度）

• 齿轮组（需按级数单独订购）