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意大利Atlantic Fluid Tech CE000218 CEBN-060-NCFN-05-S08-N350 电磁插装阀
发布时间:2025-09-24

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一、产品定位与核心属性

二、核心技术参数表

项目参数
压力性能- 最大工作压力(Max. operating pressure):350 bar(5000 psi)- 可选高压版本:500 bar(7200 psi,对应型号如 CE000518/CE000520)
流量特性- 额定流量(Rated flow):60 L/min(16 gpm,英制单位换算)- 流量稳定性:90% 额定流量下无压力骤降(CURVES 标注特性)
结构与安装- 安装扭矩(Installation torque):45~50 Nm(33~37 ft-lb,需用扭矩扳手确保密封)- 密封套件(Seal kit):SAE-08-2N(适配 SAE 标准接口,防液压油泄漏)- 重量(Weight):0.15 kg
线圈与控制- 线圈类型(Coil type):N350(对应 350 bar 工作压力,与阀体压力等级匹配)- 最小工作电压(Min. voltage required):未明确标注,需参考液压系统供电(常规工业液压阀为 DC 24V/AC 220V)
环境与可靠性- 环境温度(Ambient temperature):-20°C ~ +50°C(无结冰、无冷凝)- 污染等级(Contamination class):符合 ISO 4406 标准(建议≤18/15,避免杂质导致阀卡滞)- 平均无故障时间(MTTFd):150~1200 年(参考技术规格书,高可靠性设计)
功能选项- 手动应急操作(Knob style override):无(Standard 型;带该功能型号为 CE000220/CE000520)- 额外弹簧(With extra spring):无(部分型号如 CE000219/CE000221 带该选项,用于调节开启压力)- 密封盖(SEALING CAP):可选,订货代码 AT000113

三、相关型号差异对比(同系列选型参考)

型号最大工作压力手动应急操作(Knob override)额外弹簧核心特点
CE000218(CEBN-060-NCFN-05-S08-N350350 bar标准型,适配常规 350 bar 高压系统
CE000220CEBN-060-NCFK-05-S08-N350350 bar带手动应急操作,断电时可手动控制阀位
CE000518CEBN-060-NCFN-05-S08-N500500 bar高压型,适配 7200 psi 严苛工况
CE000520CEBN-060-NCFK-05-S08-N500500 bar高压 + 手动应急,兼顾高压与故障应急
CE000219CEBN-060-XCFN-05-S08-N350350 bar带额外弹簧,可微调阀开启压力

四、技术特性解析

  1. 高压高流量适配性

    • 350 bar(5000 psi)最大工作压力覆盖工程机械(如挖掘机、装载机)、重型压机的液压需求,避免高压下阀体变形或泄漏;

    • 60 L/min 额定流量满足中高流量执行器(如油缸、马达)的快速动作需求,流量稳定性达 90% 额定值,确保液压系统动作平顺。

  2. 可靠密封与安装设计

    • SAE-08-2N 密封套件采用耐油橡胶(推测为 NBR 或 FKM,未明确标注),适配矿物基液压油,长期使用无老化泄漏;

    • 45~50 Nm 精准安装扭矩要求:过松易导致接口泄漏,过紧可能损坏阀体螺纹,需使用扭矩扳手操作,符合液压系统密封规范。

  3. 故障冗余与维护便利性

    • 带手动应急操作的型号(如 CE000220):断电或线圈故障时,可通过旋钮手动切换阀位,避免液压系统 “卡死”,提升设备可用性;

    • 高 MTTFd(150~1200 年):采用耐磨阀芯与抗污染设计,减少因杂质卡滞导致的故障,降低维护频率。

五、典型应用场景

六、安装与维护建议

  1. 安装规范

    • 接口清洁:安装前用液压油冲洗 SAE-08 接口,去除铁屑、灰尘(污染等级需≤ISO 4406 18/15);

    • 扭矩控制:必须使用扭矩扳手设定 45~50 Nm,禁止用活动扳手暴力拧紧,避免阀体螺纹损伤。

  2. 维护周期

    • 密封套件:每 12 个月或运行 500 小时检查一次,若发现液压油渗漏,及时更换 SAE-08-2N 密封件;

    • 阀芯清洁:每 24 个月拆解阀体(需专业人员),用柴油清洗阀芯与阀套,去除沉积物;

    • 手动操作测试:带 override 功能的型号,每月手动旋转旋钮 1~2 次,防止卡滞。

  3. 故障处理

    • 阀无法换向:检查线圈供电(如电压是否正常)、液压油污染度(是否超标导致阀芯卡滞);

    • 接口泄漏:重新按标准扭矩紧固,若仍泄漏则更换密封套件。

:线圈具体电压(如 DC 24V/AC 220V)需咨询厂商确认;用于生物降解液压油场景时,需更换 FKM 材质密封套件(需单独订购)

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