一、核心技术参数汇总表

二、技术特性深度解析

1. 双重防爆设计：高危环境核心保障

• Ex de IIC T4 Gb 认证拆解：

• 隔爆外壳（d）：外壳能承受内部爆炸性气体爆炸压力，且火焰不会窜出引燃外部环境；

• 增安设计（e）：绕组、接线盒等非隔爆部件采用强化绝缘、限流设计，避免正常运行时产生电火花；

• IIC 级：防爆等级最高的气体组别，可用于氢气（最易爆炸气体）相关设备，适用范围远超 IIB 级（如甲烷）；

• T4 温度组别：即使在过载工况下，外壳表面温度不超过 135℃，避免引燃甲烷（自燃温度 538℃）、氢气（400℃）等气体，安全性极高。

2. 宽范围变频适配：恒扭矩调速优势

• 支持 5-87Hz 变频运行，采用 “恒压频比（U/f=const.）” 控制逻辑：

• 低频段（5-50Hz）：扭矩随频率线性提升（5Hz 时 3.3Nm→50Hz 时 5.2Nm），适合低速重载启动（如输送泵、压缩机软启动，避免启动冲击）；

• 高频段（50-87Hz）：扭矩保持 5.2Nm 不变，功率随频率提升至 1.3kW（87Hz），适合需要高速运行的设备（如风机、离心机，通过提速提升输出效率）；

• 变频专用设计：绕组采用耐高频绝缘材料（F 级），轴承适配高频转速（87Hz 时同步转速 2610 U/min，实际运行转速约 2550 U/min），避免高频下的绝缘老化与轴承过热。

3. 结构耐用性与安装兼容性

• IP55 防护 + F 级绝缘：IP55 可抵御车间高压冲洗（如设备清洁时的喷水），F 级绕组耐温 155℃，即使在 40℃高温环境下，仍有 115℃的温度余量，适合长期连续运行（如 24 小时化工泵驱动）；

• B34 安装 + FT130 法兰：B34 形式允许电机同时通过底脚固定在机架、法兰连接负载（如泵、减速器），定位精度更高（同轴度误差≤0.1mm）；160mm 法兰外径与 19×40mm 轴径严格按 M4655 图纸制造，确保与原 201271114 电机的安装尺寸完全兼容，无需修改设备支架或联轴器。

4. PTC 热敏保护：简化电气回路

内置 PTC 热敏电阻直接集成在绕组中，温度超过 155℃时电阻急剧增大，触发外部保护电路断电，无需额外配置热继电器，简化电气控制柜设计；相比双金属片热继电器，PTC 响应更快（≤10 秒），且能直接监测绕组温度，避免 “电机外壳未过热但绕组已烧毁” 的隐患。

三、典型应用场景

1. 化工防爆泵驱动：如输送甲醇、乙醇等易燃溶剂的离心泵，Ex de IIC T4 认证适配防爆区域，0.75kW 功率 + 5.2Nm 扭矩满足泵的额定负载，变频运行可调节流量（如 5-50Hz 对应流量 0-100%）。

2. 油气行业风机：在油田、炼油厂的通风系统中，驱动防爆风机，87Hz 高频运行时功率 1.3kW，提升风量至 174%（87/50），满足不同工况下的通风需求。

3. 制药行业搅拌设备：在含乙醇蒸汽的制药车间，搅拌罐搅拌电机需防爆设计，IP55 防护抵御清洁时的喷水，变频低速（5-30Hz）运行确保物料均匀混合且无飞溅。