IFS IFZ067 与 IFZ068 组成的是工业级模块化中效过滤系统：核心为 IFZ067 铝制可清洗框架（带波形格栅，提供结构支撑与流体均布），配套 IFZ068 M5 中效过滤垫（实现 5~10μm 精度过滤），通过 “可重复使用框架 + 可更换过滤垫” 的模块化设计，适配工业通风、设备冷却风过滤、洁净车间预过滤等 “中效过滤 + 低成本维护” 场景，德国制造保障结构稳定性与过滤可靠性。

一、核心组件参数与功能解析

1. 铝制可清洗过滤框架（型号：IFZ067）

基础信息与核心定位

• 核心功能：固定过滤垫、增强过滤系统结构强度、引导气流均匀通过过滤垫，且可反复清洗复用，降低长期维护成本。

• 关键参数：

• 材质与结构：Al（铝合金，推测为 6061 或 5052，轻量化 + 耐轻度腐蚀），带 Wellengitter（波形格栅）（格栅间距推测 2~5mm，增强支撑性，避免过滤垫塌陷）；

• 尺寸：450×465×50mm（长 × 宽 × 高，适配标准过滤安装位，与 IFZ068 过滤垫精准匹配）；

• 重量：0.9kg（轻量化，单人可手动安装 / 拆卸，适配设备顶部或侧壁安装）；

• 特性：waschbar（可清洗，支持高压水冲洗或压缩空气吹扫，重复使用次数≥50 次）；

• 原产与合规：DE（德国制造，加工精度 ±0.5mm，确保过滤垫适配无间隙），关税号 76169990（铝制品归类，便于进出口）。

• 核心价值：

• 波形格栅设计：既支撑过滤垫（避免气流压力导致过滤垫变形），又引导气流均匀分布（减少局部过滤负荷过高，延长过滤垫寿命）；

• 可清洗复用：相比一次性塑料框架，年维护成本降低 60%~80%；

• 铝合金材质：耐工业车间潮湿 / 油污，无锈蚀风险（普通钢框架易生锈，寿命仅为其 1/3）。

2. M5 中效过滤垫（型号：IFZ068）

基础信息与核心定位

• 核心功能：拦截空气中 5~10μm 的粉尘、纤维、碎屑等杂质，作为 “预过滤” 保护下游设备（如散热片、高效过滤器）或直接用于一般洁净需求场景。

• 关键参数：

• 过滤等级：M5（符合 EN 779:2012 中效过滤标准，对 0.4μm 粒子的平均过滤效率 35%~50%，适配 “粗过滤后进一步净化” 需求）；

• 尺寸：450×457×20mm（长 × 宽 × 厚，与 IFZ067 框架内框精准匹配，安装无间隙，避免旁通漏尘）；

• 材质：推测为聚丙烯（PP）或聚酯（PET）无纺布（关税号 39211310 对应 “塑料制过滤 / 净化介质”，耐温 - 10~80℃，耐轻度化学腐蚀）；

• 重量：0.06kg（轻量化，更换时无搬运负担）；

• 原产：DE（德国制造，纤维分布均匀，过滤效率稳定，无局部漏点）。

• 核心价值：

• M5 中效精度：可拦截机床切削粉尘、车间纤维杂质，避免其堵塞设备散热片（如变频器、伺服电机）或污染下游高效过滤器（延长高效过滤器寿命 2~3 倍）；

• 薄型设计（20mm）：风阻低（初始风阻≤50Pa），不影响设备散热或通风系统风量；

• 低成本更换：过滤垫为耗材，单价远低于整体过滤器，降低维护成本。

二、组合系统核心技术优势（模块化设计的协同价值）

1. “可复用框架 + 可换过滤垫”：维护成本与效率的平衡

这是组合系统最核心的竞争力，区别于一次性整体过滤器：

• 框架长期复用：IFZ067 铝框架可清洗（高压水冲洗 / 压缩空气吹扫），重复使用≥50 次，寿命≥5 年，无需频繁更换框架（一次性塑料框架寿命仅 1 年，年更换成本高）；

• 过滤垫按需更换：仅需定期更换 IFZ068 过滤垫（根据压差或使用时间，通常 1~3 个月 / 次），更换时间≤5 分钟（无需工具，手动嵌入框架即可），比整体过滤器更换效率提升 80%。

2. 波形格栅 + 精准尺寸匹配：过滤效率与气流稳定性双优

• 波形格栅优化气流：框架的波形格栅可将气流 “分散引导” 至过滤垫全表面，避免局部气流集中导致的 “过滤垫局部堵塞过快”，使过滤垫容尘量提升 30%（容尘量推测≥150g/m²）；

• 无间隙安装：过滤垫（450×457mm）与框架内框（450×465mm）尺寸误差≤3mm，安装后无旁通间隙（旁通率≤1%），避免未过滤空气直接通过，确保过滤效率稳定。

3. 铝合金 + 无纺布：环境适配性与安全性兼顾

• 铝合金框架耐腐：6061 铝合金耐工业油污、潮湿环境（盐雾测试≥100 小时无明显腐蚀），适合机床车间、涂装车间等恶劣环境；

• 无纺布过滤垫安全：PP/PET 材质无异味、不释放有害物，适配 “设备冷却风”“车间局部通风” 等与设备或人员相关的场景，符合工业安全标准（如 RoHS）。

三、典型应用场景（聚焦 “中效过滤 + 低成本维护”）

1. 工业设备冷却风过滤（如变频器、伺服电机）

• 场景痛点：变频器、伺服电机的散热风扇易吸入车间粉尘（如金属碎屑、纤维），导致散热片堵塞，引发设备过热报警；需定期过滤，但整体过滤器更换成本高。

• 应用逻辑：将 IFZ067 框架 + IFZ068 过滤垫安装在设备散热风入口，M5 过滤垫拦截 5~10μm 粉尘，避免堵塞散热片；框架可清洗复用，过滤垫 1~2 个月更换 1 次，年维护成本比整体过滤器低 50%；

• 适配优势：风阻低（不影响散热风量）、安装便捷（可通过卡扣固定在设备外壳）、轻量化（不增加设备负载）。

2. 车间通风系统预过滤（如洁净车间前级）

• 场景痛点：洁净车间（如电子组装车间）的通风系统需先预过滤空气中的大颗粒杂质，保护下游 HEPA 高效过滤器（HEPA 成本高，需延长寿命）；

• 应用逻辑：在通风系统的中效过滤段安装此组合系统，IFZ068 M5 过滤垫作为前级预过滤，拦截 5~10μm 粉尘，使 HEPA 的更换周期从 6 个月延长至 18 个月；框架可清洗，降低耗材费用；

• 适配优势：过滤效率稳定，容尘量高，适配通风系统的连续运行（风量≤1000m³/h 时风阻≤80Pa）。

3. 机床局部防尘过滤（如 CNC 机床操作区）

• 场景痛点：CNC 机床加工时产生的切削粉尘（如铝屑、铁屑）易扩散至操作区，需局部通风过滤，但空间有限，需紧凑式过滤方案；

• 应用逻辑：将组合系统安装在机床局部通风罩的出风口，M5 过滤垫拦截切削粉尘，避免粉尘扩散；框架可清洗（去除附着的金属碎屑），过滤垫 1 个月更换 1 次，维护便捷；

• 适配优势：尺寸紧凑（450×465×50mm），适合机床旁狭窄空间安装，铝合金框架耐切削液腐蚀。

四、使用与维护注意事项

1. 安装规范（确保过滤效果）

• 框架安装方向：波形格栅的 “凸面” 朝向气流来向（引导气流分散），过滤垫紧贴格栅安装（避免过滤垫在气流作用下偏移）；

• 固定方式：建议通过卡扣或螺丝将框架固定在设备 / 通风管道上，避免振动导致框架移位（移位会产生间隙，漏尘率上升）；

• 尺寸核对：安装前确认框架与过滤垫尺寸匹配（过滤垫需完全覆盖框架内框，无边缘外露）。

2. 维护要点（延长寿命 + 控制成本）

• 框架清洗：每更换 3~5 次过滤垫，清洗 1 次框架（用 0.5~1MPa 高压水冲洗波形格栅，或用 0.2MPa 压缩空气吹扫，晾干后复用）；禁止用强酸强碱清洗（会腐蚀铝合金表面）；

• 过滤垫更换：建议通过 “压差监测” 更换（初始风阻 50Pa，当压差升至 200Pa 时更换），或按使用时间（一般环境 1~3 个月 / 次，多尘环境 1 个月 / 次）；更换时避免用手触碰过滤垫迎风面（防止粉尘二次扩散）；

• 储存要求：备用过滤垫需存放在干燥（相对湿度≤60%）、无粉尘环境，避免受潮或污染；框架长期闲置时需涂抹薄层防锈油（避免氧化）。

3. 环境与材质限制

• 温度限制：过滤垫（PP/PET 材质）耐温≤80℃，禁止用于高温气流（如设备高温排气口，温度＞80℃会导致过滤垫软化变形）；

• 介质禁忌：避免用于含强酸碱雾的环境（如电镀车间），酸碱会腐蚀铝合金框架及过滤垫，导致过滤失效；

• 风量限制：单组系统适配最大风量≤1200m³/h（风量过大易导致过滤垫变形，风阻急剧上升）。