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| 项目 | 参数详情 |
|---|---|
| 品牌 | FST GmbH Filtrations‑Separations‑Technik（德国） |
| 品牌背景 | FST GmbH 成立于 2009 年，总部位于德国埃森（Essen），在 Netphen 设有生产和物流基地，是一家专注于压缩空气和工业气体处理技术的高品质组件独立制造商。产品覆盖压缩空气干燥机、过滤器、冷却器、呼吸空气系统、氮气发生器及冷凝水处理技术，全球销售 |
| 产品名称 | EFST..ZN, XN, XXN 精密过滤滤芯（Koaleszenzfilter / Coalescing Filter） |
| 具体型号 | EFST140ZN-000-01（商品型号：EFST140ZN，完整订货号：EFST140ZN-000-01） |
| 过滤等级 | ZN —— 初级除油级（残余含油量 ≤0.5 mg/m³） |
| 产品类型 | 凝聚式过滤器滤芯（Coalescing Filter Element），用于压缩空气系统中液态气溶胶（油雾、水雾）的聚结分离及细微粉尘的拦截 |
| 核心功能 | 通过多层褶皱式深层过滤介质 + 独立排水层，将压缩空气中的微小液滴聚结成大液滴并分离排出，同时拦截固体颗粒，保护下游干燥器和精密设备 |
| 适配过滤器外壳 | 适配 FST 及 ZANDER 品牌的对应过滤器壳体 |
| 海关编码 | 84219990 |
| 原产国 | SI（斯洛文尼亚） |
| 净重 | 0.8 kg |
EFST..ZN / XN / XXN 系列滤芯专门用于压缩空气系统中的凝聚式过滤（Coalescence Filtration），即去除呈雾状的微小液体气溶胶（油、水），同时也能有效拦截固体粉尘。与普通的颗粒过滤器不同，凝聚式过滤器利用特殊设计的深层滤材，使微小液滴在通过时相互碰撞、合并（聚结）成更大的液滴，然后依靠重力沉降到滤芯底部的排水层并被排出。
产品核心特点：
高效率折叠式深层滤材：滤芯采用玻璃纤维作为深层过滤介质，并经过折叠（plissiert）处理，有效过滤面积远大于非折叠式结构，从而大幅提高纳污能力和使用寿命，同时降低气流阻力。
独立的排水层（Drainage Medium）：在深层滤材之外单独设置一层由 PES（聚酯） 制成的排水层，专门用于快速疏导聚结后的液体，防止二次夹带。即使深层滤材局部发生击穿，排水层仍能保持基本功能，提高了系统的容错性。
双层或多层滤材结构：深层滤材的内外两侧均配有尼龙支撑网（Stützgewebe），增强滤材的机械强度，防止在高压气流冲击下破裂或脱落。所有功能层（过滤层、排水层、支撑网）均被牢固封装在两个不锈钢 1.4301 支撑筒之间，确保滤芯在严苛工况下的结构完整性。
超低压降设计：得益于优化的折叠几何形状和大面积过滤介质，即使在额定流量下，ZN 等级滤芯的初始干压降也仅为 430 mbar（数据页标注值，实测可能因型号而异），而更高精度的 XN 和 XXN 等级压降更低（40 mbar / 80 mbar），有助于降低压缩机能耗。
可靠的过滤性能：根据 ISO 8573-1 标准，ZN 等级滤芯可确保压缩空气中的固体颗粒达到 Class 2，总含油量达到 Class 2（残余油含量 ≤0.5 mg/m³）。其标称过滤精度为 1 µm，对 0.3 µm 油雾的分离效率高达 99.98%（ISO 12500-3 测试）。
兼容性强：EFST 系列滤芯不仅完美适配 FST 原厂过滤器外壳，其尺寸和接口设计也与 ZANDER 等主流品牌完全兼容，可作为高质量的直接替换滤芯。
| 参数项 | 规格 |
|---|---|
| 名义体积流量 * | 1000 m³/h（基于 1 bar(a)、20°C、7 bar 表压） |
| 最大工作压力 | 未单独列出（取决于对应的过滤器壳体，通常可达 16 bar 或更高） |
| 工作温度范围 | +2°C 至 +65°C |
| 过滤效率（标称） | 99.9999%（对最易穿透粒径，ZN 等级 1 µm） |
| 分离效率（ISO 12500-3） | 99.98%（对 0.3 µm 油雾，测试条件：7 bar，32 mm²/s 油） |
| 残余含油量（标称） | ≤0.5 mg/m³ |
| 残余含油量（ISO 12500-1） | 未提供（XN 等级为 0.02 mg/m³，XXN 更低） |
| 干燥状态初始压降 | 430 mbar（ZN 等级，EFST30 尺寸测试值，仅供参考） |
| 湿润状态初始压降 | 125 mbar（ZN 等级，EFST30 尺寸测试值） |
| 固体颗粒过滤等级（ISO 8573-1） | Class 2 |
| 总含油量等级（ISO 8573-1） | Class 2（ZN 等级） |
*注：名义流量为参考值，实际允许流量需根据工作压力和温度通过修正系数计算。
| 参数项 | 规格 |
|---|---|
| 总高度（含密封圈） | 510 mm（壳体总高 510 mm） |
| 外径 | 92 mm |
| 内径（进口） | 55 mm |
| 深度过滤介质 | 玻璃纤维（Glasfaser） |
| 排水层介质 | PES（聚酯） |
| 支撑网（滤层内外侧） | 尼龙（Nylon） |
| 支撑筒 | 不锈钢 1.4301 |
| 端盖材质 | PA6（聚酰胺）+ 30% 玻璃纤维（适用于 EFST25-170 尺寸） |
| 密封件材质 | NBR（丁腈橡胶） |
| 粘接剂 | PU（聚氨酯） |
| 代码段 | 含义 | 本产品配置 |
|---|---|---|
| EFST | 产品系列：FST 标准滤芯系列（适用于压缩空气过滤） | |
| 140 | 规格代号，对应滤芯尺寸及额定流量：EFST140 对应高度 510 mm、外径 92 mm，额定流量 1000 m³/h | |
| ZN | 过滤等级：ZN —— 初级除油级（残余油 ≤0.5 mg/m³，1 µm） | |
| 000 | 标准设计/版本代号 | |
| 01 | 变体或版本号 |
根据 FST 产品数据表的维护建议：
| 工作压力范围 | 建议更换条件 |
|---|---|
| 0 – 4 bar | 每年至少更换一次，或当压降达到 50 mbar 时 |
| 5 – 16 bar | 每年至少更换一次，或当压降达到 350 mbar 时 |
| 17 – 50 bar | 每年至少更换一次，或当压降达到 500 mbar 时 |
| > 50 bar | 每年至少更换一次，或当压降达到 750 mbar 时 |
实际更换周期应根据现场工况（入口含油量、流量、温度）和使用环境（如潮湿、粉尘）灵活调整。推荐结合差压指示器进行监测。
压缩空气系统主路过滤：安装在空压机后、干燥器前，用于去除压缩空气中的油雾、水雾及固体颗粒，保护下游干燥器（如吸附式干燥器、冷冻式干燥器）和精密过滤器。
喷涂、喷砂工艺：为喷枪提供纯净无油的压缩空气，防止油污导致涂层缺陷。
食品、饮料、制药行业：确保与产品接触的压缩空气达到 ISO 8573-1 Class 2 或更高纯净度要求。
精密仪器、气动控制系统：保护阀门、气缸、传感器等敏感元件免受油、水、粉尘的侵害。
电子制造、半导体行业：提供高洁净度压缩空气，用于自动化组装、清洁等工序。
汽车、机械制造：用于气动工具、机器人夹爪、检测设备的供气净化。
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