一、基础信息总览

品牌背景

Systemair AB 创立于瑞典，是全球知名的工业通风与暖通空调设备制造商，专注工业通风、防爆通风、空气处理系统的研发制造，产品覆盖商用建筑、工业厂房、危险区域等多类场景。其 AXCBF-EX 系列防爆轴流风机严格遵循 ATEX 欧盟防爆标准设计，专为爆炸性气体环境的通风换气需求优化，以高可靠性、长使用寿命、合规性齐全著称，是化工、油气、制药等防爆领域的主流通风配套品牌。

核心参数总表

二、型号编码逐段解析

AXCBF-EX 630-9/22°-4 (2.2 kW)

1. AXCBF：产品系列代号 — Axial Casing Fan，管道式轴流通风机系列

2. EX：防爆属性标识，对应 ATEX 防爆认证版本，适用于爆炸性气体危险区域

3. 630：公称通径，对应进出风口圆形管道直径 630 mm

4. 9/22°：叶轮参数，9 枚叶片，叶片安装角 22°

5. -4：电机极数，对应 4 极三相异步电机，50 Hz 额定转速约 1473 rpm

6. 2.2 kW：电机标称额定功率

三、详细技术参数

3.1 结构与材质特性

• 壳体结构：采用分体式设计，主体为热浸镀锌钢板，符合 ISO 1461 热镀锌标准，耐腐蚀、结构强度高；壳体两端预制标准法兰，管道对接安装便捷。

• 接线盒：外置式 IP65 防护接线盒，独立密封，防尘防水，适配潮湿、多尘的工业现场，接线维护无需接触风机内腔。

• 安装适配：支持多姿态安装，可水平、垂直或倾斜部署于室内外；推荐配套柔性连接器、减震器、安装脚座，降低振动传递与安装应力。

3.2 叶轮与气动性能

• 叶轮材质：全铝合金叶轮，重量轻、惯性小、启动负载低，同时具备优异的抗腐蚀性能。

• 动平衡精度：按 ISO 21940-11 标准进行动态平衡校准，平衡等级 G6.3，运行振动小、噪音低；振动限值符合 ISO 14694 工业风机标准。

• 气动设计：22° 叶片角度优化了风量与风压的平衡，适配中低压、大风量的管道通风场景，气流组织均匀、运行效率高。

3.3 电机与电气性能

• 电机类型：IE3 能效等级三相异步电机，符合欧盟高效电机标准，运行损耗低、节能效果显著。

• 外置式布局：电机完全布置在气流通道外部，不与输送介质接触，既避免了腐蚀性、爆炸性气体对电机的侵蚀，也杜绝了电机发热与介质接触的安全风险，大幅延长电机使用寿命。

• 保护配置：内置 PTC 热敏电阻，可接入电机保护回路，实现过热预警与停机保护，防止电机过载、堵转烧毁。

• 调速兼容：支持变频器驱动，10 – 60 Hz 宽范围调速，可根据实际通风需求灵活调节风量，适配变工况运行场景。

• 电气参数：415 V / 50 Hz / 三相供电，额定电流 4.44 A，绝缘等级 F 级，适配工业电网环境。

3.4 防爆与安全认证

• 防爆等级：II 2G 设备类别，适用于爆炸性气体环境 1 区、2 区；防爆型式 Ex h，气体组别 IIB+H2（可适配含氢气的危险环境），温度组别 T4（最高表面温度 ≤ 135℃），设备保护级别 Gb。

• 合规认证：持有欧盟 ATEX 防爆证书，证书编号 TPS 21 ATEX 085751 0010 X，满足欧盟危险区域设备准入要求。

• 安全设计：全路径防爆结构设计，电机、接线、转动部件均符合防爆规范，杜绝点燃源风险，保障危险区域运行安全。

3.5 环境与尺寸参数

• 温度范围：环境温度与输送介质温度通用范围 -20 ℃ ~ +60 ℃，适配四季室内外工况。

• 接口尺寸：进出风口均为 Ø630 mm 圆形标准接口，可直接对接同规格通风管道。

• 整机重量：112 kg，重型钢结构框架，运行稳定性好，抗风载、抗振动能力强。

• 噪音水平：3 米处声压级 72 dB (A)，4 米处 70 dB (A)，符合工业厂区噪音规范要求。

四、核心产品优势

1. ATEX 全防爆认证，危险场景合规可靠完整持有欧盟 ATEX 防爆认证，覆盖含氢气在内的 IIB 类爆炸性气体环境，可直接用于 1 区、2 区危险场所，防爆结构设计严谨，点燃源风险全面隔离，满足化工、油气等行业的严苛安全合规要求。

2. IE3 高效外置电机，节能长寿双优势IE3 高效电机能耗低，配合外置式布局，电机不接触腐蚀性、危险性介质，既避免了气体侵蚀，也杜绝了电机热源与介质直接接触，电机寿命大幅提升，长期运维成本更低。

3. 热镀锌分体壳体，坚固耐腐安装灵活ISO 1461 标准热浸镀锌壳体耐腐蚀、结构强度高，分体式设计便于运输与现场装配；预制法兰对接便捷，支持多姿态室内外安装，适配不同的管道布局与现场工况。

4. 高精度动平衡叶轮，低噪低振运行稳定铝合金叶轮经 G6.3 级精密动平衡校准，运行振动小、噪音低，轴承与密封件磨损慢，整机无故障运行周期长；配合减震器、柔性连接器可进一步降低振动传递，保护管道系统。

5. 变频调速 + 过热保护，控制适配性强内置 PTC 热敏电阻过热保护，支持 10-60Hz 变频器调速，可接入自控系统实现按需通风、智能调节，既满足工艺风量需求，也能进一步降低运行能耗，适配自动化工业场景。

6. IP65 接线盒 + 宽温设计，环境适配广外置 IP65 密封接线盒防尘防水，-20~60℃ 宽温运行范围，可直接部署于户外、半户外、潮湿多尘的工业环境，无需额外防护箱体，现场部署成本低。

五、典型应用场景

• 化工与石化：化工车间、反应釜区域、储罐区的防爆通风、废气抽排、新鲜风补给

• 油气与仓储：油库、加油站、油气处理车间的通风换气、可燃气体稀释

• 制药与精细化工：原料药车间、溶剂仓库的防爆通风、正压送风

• 喷涂与表面处理：喷漆房、调漆间、涂装线的废气抽排、防爆通风

• 粉尘与特殊工况：存在爆炸性气体的工业厂房、仓储空间的通风换气

• 通用防爆场景：所有 IIB 类爆炸性气体环境的管道式通风、排风、送风系统

六、安装与使用注意事项

1. 防爆安装规范必须严格遵循 ATEX 防爆安装要求，由具备防爆施工资质的人员进行安装接线；设备可靠接地，接地电阻符合防爆规范；管道对接处做好密封，防止爆炸性气体泄漏。

2. 减震与管道连接建议进出风口配套柔性连接器，避免风机振动传递至管道系统；整机安装配套减震器，降低结构振动与噪音传播；安装支架需具备足够承重能力，固定牢固。

3. 电气接线与保护接线在 IP65 接线盒内完成，电缆引入处做好密封，保障防护等级；PTC 热敏电阻需接入电机保护回路，配合断路器、热继电器实现完整的电机保护；变频驱动时需使用防爆型变频器，遵循防爆布线规范。

4. 运行与维护要求定期检查叶轮积尘、腐蚀情况，及时清理维护，避免动平衡破坏；定期检查轴承温升、振动值与密封状态；电机禁止超温、超转速运行，变频调速不可超出 10-60Hz 额定范围。

5. 环境与介质边界输送介质需为无腐蚀性、无粘性杂质的爆炸性气体；介质温度不可超过 60℃，禁止输送高温、高湿、含强腐蚀性的介质；室外安装需做好防雨遮阳措施，避免积水侵入接线盒。