一、基础信息总览

品牌背景

COAX（德国考克斯）是全球知名的工业流体控制与阀门专业制造商，深耕同轴阀、气动控制阀、特种介质阀门领域多年，产品以高压差工况下的可靠通断、长寿命、适配特种介质与真空工况著称，广泛服务于真空技术、半导体、工业气体、化工、新能源等高端领域。全系列阀门德国本土设计制造，品控标准严苛，是工业气体与真空管路控制的主流配套品牌。

核心参数总表

二、型号编码解析

主订货号

KNA 533153 为 COAX 原厂**订货编码，对应本款外控式气体专用两位两通阀的标准配置。

规格型号拆解

DE 8C1 3/8P 4-8O 40

1. DE：产品系列代号，对应外控气动驱动的小型两位两通阀产品线，专为洁净气体与真空工况优化

2. 8：公称通径规格，对应阀口通径 8 mm

3. C1：阀体结构与密封形式代码，对应黄铜阀体、气体专用密封配置

4. 3/8P：接口规格，对应 G 3/8 螺纹套筒连接

5. 4-8O：驱动参数，对应外部气动控制压力范围 4 – 8 bar

6. 40：最大工作压力等级，对应介质侧最高工作压力 40 bar

三、详细技术参数

3.1 流体侧性能参数

• 通径与流通能力：公称通径 8 mm，流道顺畅，气体流通阻力小，适配中小流量气体管路

• 工作压力区间：0 – 40 bar 超宽压力覆盖，从高真空工况到 40bar 中压气体管路均可稳定工作

• 介质适配：专为氦气、氮气等洁净惰性气体设计，也可适配真空系统，密封性能优异，零泄漏等级高

• 阀位状态：常闭型（NC），无控制气时阀芯保持关闭，失气自动切断介质回路，保障系统安全

3.2 驱动侧参数

• 驱动形式：纯外部气动驱动，无内置先导阀结构，控制气直接作用于驱动气缸

• 控制压力：4 – 8 bar 标准工业压缩空气即可驱动，适配工厂常规气源系统

• 动作特性：开关响应迅速，动作干脆无卡滞，频繁通断工况下寿命长

• 结构优势：无先导小孔结构，不会因气源杂质、冷凝水造成堵塞，可靠性远高于先导式电磁阀，适合洁净度要求高的气体场景

3.3 结构与材质参数

• 阀体材质：黄铜阀体，机械加工精度高，气密性好，适配惰性气体与常规工业环境

• 连接方式：G 3/8 标准英制管螺纹套筒连接，安装拆卸便捷，密封可靠

• 整体重量：单台约 0.3 kg，轻量化结构，管路安装无额外负载负担

• 密封体系：气体专用密封件，适配氦气小分子特性，真空与高压工况下均能保证极低泄漏率

四、工作原理

本产品为外控气动驱动的两位两通常闭阀，依靠外部压缩空气实现阀芯开关控制，无内置先导结构：

1. 常闭状态：无控制气源通入时，内部复位弹簧推动阀芯压紧阀座，介质通路完全截断，阀门保持关闭；弹簧力保障失气状态下可靠密封，杜绝介质泄漏。

2. 开启过程：向驱动端通入 4–8bar 洁净压缩空气后，气缸推力克服弹簧力，带动阀芯平稳抬起，阀口完全打开，氦气、氮气等介质可自由流通，真空工况下亦可实现通路导通。

3. 关闭过程：控制气源泄压排气后，弹簧推动阀芯复位，阀口快速闭合，介质回路立即切断。

4. 无先导阀的直驱结构避免了微小节流孔堵塞风险，对气源洁净度容忍度更高，同时结构简单、维护成本低，尤其适合真空与高纯气体场景。

五、核心产品优势

1. 德国原厂气体专用阀，真空高压全适配COAX 原厂流体控制技术沉淀，专为氦气、氮气与真空工况优化密封结构，0–40bar 超宽压力覆盖，从高真空到中压气体管路均可稳定工作，泄漏率极低，适配高端气体控制需求。

2. 无先导直驱结构，可靠性拉满纯外部气动直驱，无内置先导小孔，从根源上避免了先导阀堵塞、卡滞故障，对气源洁净度容忍度更高，长期运行故障率远低于先导式电磁阀，适合连续运行的工业气体系统。

3. 常闭安全设计，失气自动切断弹簧复位常闭结构，控制气源失压时阀门自动关闭，切断介质回路，有效防止工艺事故，保障系统与人员安全，是气体安全管路的理想控制元件。

4. 黄铜阀体标准接口，部署便捷黄铜阀体气密性优异、加工精度高，适配惰性气体工况；G 3/8 标准工业螺纹接口，可直接接入现有管路系统，安装更换简单，项目落地与运维成本低。

5. 高频动作长寿命，工业级耐用性直驱式结构运动部件少，磨损点少，机械寿命长，可胜任频繁通断的工况；德国原厂品控，批量一致性好，长期运行性能稳定。

六、典型应用场景

• 真空与半导体行业：氦质谱检漏系统、真空腔体管路、高纯氮气吹扫回路的通断控制，适配高真空与高纯气体要求

• 工业气体系统：氮气保护、氦气回收、特种惰性气体输送管路的开关控制，适配中高压气体管网

• 实验室与分析仪器：气相色谱、气体分析、实验室气路系统的精准通断，适配小流量高纯气体场景

• 包装与食品行业：气调包装、充氮保鲜的氮气灌装控制，动作响应快、密封无泄漏

• 新能源与光伏：电池生产、光伏制程中的特种气体输送、真空工艺环节的阀门配套

• 化工与冶金：惰性气体保护、气氛控制、气体管路的安全切断与调节

七、安装与使用注意事项

1. 控制气源规范驱动气源需为洁净干燥的压缩空气，压力稳定控制在 4–8bar 范围内；气源压力不足会导致阀门无法全开、密封不严，压力过高会损坏密封件与气缸；建议气源前端加装过滤减压阀与油雾器（按需），延长阀门使用寿命。

2. 介质适配边界本阀专为氦气、氮气等洁净惰性气体与真空工况设计，禁止用于含硬质颗粒、腐蚀性、高黏性介质，否则会造成密封面磨损、阀芯卡滞；禁止超出额定压力范围使用。

3. 安装与密封要求推荐水平安装，避免阀芯单侧偏磨；G 3/8 螺纹连接需按规范缠绕生料带或使用密封胶，确保真空与低压工况下无外泄漏；管路接入前需吹扫干净，避免焊渣、杂质进入阀腔。

4. 维护与故障排查无先导阀结构日常免维护，定期检查气源压力与外泄漏即可；出现阀门不动作、泄漏等故障时，优先排查气源压力与洁净度，再检查密封件磨损情况；拆解维护需由专业人员操作，避免损坏精密密封面。

5. 真空工况特殊要求用于真空系统时，需严格保证接口密封质量，建议采用金属密封或适配真空工况的密封件；阀门安装位置尽量靠近真空腔体，减少管路死体积，提升真空效率。