一、基础信息总览

品牌 / 型号：德国 SAUER BIBUS J-RP 系列 斜盘式轴向柱塞泵，属于 Rotor-Pump 集成式电液泵单元，核心订货号为 50.10.0402（标识编号），具体型号为 ROTOR-P. J- RP15-X190 + SNP2/11，并附加 SONDERISOLATION SAB（特殊绝缘）版本，索引版本 a / 13.05.2019。该产品将三相交流电动机与斜盘式轴向柱塞变量泵高度集成，专为固定式工业设备设计。其最大工作压力 Pmax = 90 bar，驱动功率 2.2 kW。海关税则号为 8413.50 61（液压泵），原产国德国，单件重量达 52.00 kg。该商品以“以旧换新（in exchange）” 方式销售，买方需将可维修的旧件免费返还至指定地址。

二、核心参数总表

SNP2/11 的定位：在 J-RP 集成单元中，SNP2/11 通常作为辅助齿轮泵（如先导泵、冷却泵或补油泵）与主轴向柱塞泵同轴安装，为主泵提供控制油压或补油流量。

三、型号编码与配置解析

“以旧换新（in exchange）”的工程与商务含义：该销售模式是 SAUER BIBUS 再制造体系的一部分。买方以可维修的旧件换取经过专业翻新、测试并带有质保的泵单元，既降低了采购成本，也确保了旧件得到合规的工业回收。采购时需确认旧件型号与损坏程度符合返还标准。

四、技术解析与核心优势

（1）高度集成化（电机+泵+辅助泵）J-RP 系列将轴向柱塞泵直接内置于三相电机转子内部，省去了传统的泵支架、联轴器和风扇。这不仅大幅缩小了安装空间，还消除了联轴器对中和磨损问题，实现了极紧凑的整机布局。

（2）利用液压油冷却电机由于没有风扇，电机产生的热量直接由流经壳体的液压介质带走。这种设计不仅降低了噪音（比传统泵站低 10–15 dB(A)），还要求系统必须具备稳定的油液循环和散热能力，否则电机可能过热。

（3）无轴封设计与零外泄漏因为泵的旋转部件完全封装在电机内部，不需要伸出轴的旋转密封，从根本上消除了轴封处常见的外部泄漏问题，特别适合对清洁度要求高的固定式工业设备。

（4）SAB 特殊绝缘的工程价值标准电机在高湿度、凝露、腐蚀性气氛或电压尖峰环境下易发生绕组击穿。SAB 特殊绝缘通过加强绕组绝缘处理（如真空压力浸漆、使用耐电晕材料），提升了电机在恶劣电气环境下的可靠性，延长了集成单元在严苛工况下的使用寿命。

（5）低脉动与节能控制SAUER BIBUS 官方指出，该系列相比传统泵组可降低 50% 的压力脉动。配合 A、A-RC、SA、CH、CJ 等多种零行程压力/流量控制器，可根据实际负载精确匹配压力和流量，减少节流损失和能量消耗。

五、典型应用场景

• Traub Index 数控机床：用户提到的 Traub Index TNC/TNK/TNL 系列机床，正是 J-RP 集成泵单元的典型应用对象之一，用于提供机床液压系统的夹紧、换刀或尾座压力。

• 固定式工业液压站：替代传统的“电机+联轴器+独立泵”分体式泵组，用于试验台、压机或自动化产线的紧凑型动力单元。

• 对泄漏敏感的设备：因无轴封，适合不能容忍液压油外泄的洁净车间或食品/医药周边设备。

• 需要辅助泵的复杂回路：SNP2/11 齿轮泵可作为先导控制泵或补油泵，满足主泵变量机构或闭式回路（若配置）的辅助需求。

• 严苛电气环境：SAB 特殊绝缘版本适用于高湿、凝露或存在特殊电压应力的工业现场。

六、产品简介

SAUER BIBUS 50.10.0402 是一款 J-RP15 系列集成式斜盘轴向柱塞泵单元，将 2.2 kW 三相电机、15 规格主泵与 SNP2/11 齿轮泵高度集成，最大工作压力 90 bar。该单元采用无轴封、无风扇设计，依靠液压油冷却电机，具有结构紧凑、低噪音、零外泄漏的特点。本配置特别附加了 SAB 特殊绝缘，提升了电机在恶劣电气环境下的可靠性，适用于 Traub Index 等数控机床及固定式工业液压系统。该商品以以旧换新方式供应，需返还可维修旧件。海关编码 8413.50 61，原产德国。

附注：

1. SAB 特殊绝缘的确认：SAB 属于 SAUER BIBUS 的定制化电气选项。在替换或采购时，若原设备用于高湿或特殊电气环境，务必保持 SAB 后缀一致，不可用标准绝缘版本直接替代，否则可能因绝缘失效导致电机烧毁。

2. 冷却与油液循环：该泵依赖液压油冷却电机。安装后必须确保壳体回油管路畅通且系统有足够的油液循环，严禁在无油或油液不流动的状态下长时间通电运行。

3. 以旧换新条件：该销售模式要求返还可维修的旧件。采购前需与供应商确认旧件的具体型号、损坏程度是否在可接受范围内，以及包装和运输的责任划分。

4. SNP2/11 齿轮泵的旋向与轴端：作为集成辅助泵，其旋向必须与主泵和电机匹配。若单独更换 SNP2/11，需核对旋向（顺时针/逆时针） 和轴端形式（如锥轴 1:8） 是否与原系统一致。

5. 重量与安装：整机重 52 kg，安装时需确保支架或安装板具备足够的刚性和承载能力，避免因振动导致集成单元松动或管路接头受力。