Systemair KD 250 M1 & KD 200 L1 圆形管道风机 | 紧凑型高效低噪通风解决方案

一、核心定位与产品共性

型号：

• KD 250 M1（中风量型）

• KD 200 L1（中小风量型）
  类型：外转子混流圆形管道风机，专为中低压通风系统设计，支持任意角度安装，适用于建筑、工业、商业等领域的管道式通风场景。
  核心优势：

• 高效低噪：混流叶轮优化空气动力学设计，噪音≤54dB (A)（3 米距离），效率比传统离心风机提升 15%。

• 智能可靠：

• 内置热保护器（自动断电复位），IP44 电机防护（防尘溅），F 级绝缘适应 - 20°C~+55°C 温度范围。

• 免维护轴承（寿命≥80,000 小时），全周期无需润滑，降低运维成本。

• 灵活适配：

• 支持 5 级变压器或晶闸管无级调速，风量调节范围 30%-100%，适配不同工况（如夜间低速节能运行）。

• 镀锌钢板外壳（盐雾测试≥500 小时），抗潮湿、轻微腐蚀性气体，适合室内外环境。

二、技术参数对比表

三、核心技术亮点

1. 混流叶轮创新设计

• 叶片弧度与间距经过 CFD 仿真优化，涡流噪音降低 15%，3 米处噪音比传统离心风机低 8-10dB (A)。

• 结合离心叶轮的高静压与轴流叶轮的大流量优势，同等风量下体积缩小 20%，适配狭小空间（如吊顶、竖井管道）。

• 叶轮动态平衡等级 G6.3（DIN ISO 21940-11），振动速度＜2.5mm/s，运行平稳无共振。

• 紧凑高效：

• 低噪音优化：

2. 智能保护与控制

• 兼容 Systemair RE 系列调速器（如 RE 3 Speed control），通过 5 级档位或无级调节匹配不同工况，节能模式下功耗可降低 30%。

• 内置双金属热保护器，温度＞120°C 时自动切断电源（如管道堵塞或电机过载），故障排除后电复位即可恢复，避免人工干预。

• 热过载保护：

• 调速灵活性：

3. 工业级耐用性

• 外壳折边密封（EN 12237 C 级），漏风量＜1.2%，适合正压送风系统（如新风系统、洁净室通风）。

• 镀锌钢板外壳（镀层厚度≥8μm）+ 环氧树脂喷涂，抗潮湿（湿度≤90% RH）、抗粉尘（如车间、仓库），适合长期露天或半露天安装。

• 材料与工艺：

• 密封设计：

四、典型应用场景

五、安装与维护指南

1. 安装步骤

• 单相 230V 电源接入 IP55 接线盒（标配），电容（6μF）预接线，调速器控制线需独立穿管，避免电磁干扰。

• 管道连接：

• 电气接线：

1. 根据型号选择 DN250（KD 250 M1）或 DN200（KD 200 L1）法兰，4 颗 M6 螺丝固定（扭矩 8-10N・m），建议加装橡胶软连接（如 Systemair VF-200/250）减少振动。

2. 进风口 / 出风口安装防护网（可选），防止异物进入损坏叶轮。

2. 调试与控制

• 使用风速仪测量管道风速（推荐 6-10m/s），调整调速器使静压达到设计值（如 KD 200 L1 工况点静压 200Pa）。

• 5 级调速器：1 档（低速，风量 700 m³/h）至 5 档（高速，额定风量），通过电流指示灯判断档位（如 KD 250 M1 高速档电流 1.13A）。

• 无级调速：接入晶闸管控制器，通过 0-10V 信号实时调节，匹配 BMS 系统实现自动化（如根据 CO₂浓度自动调整风量）。

• 调速操作：

• 性能验证：

3. 维护建议

• 每年测量电机绝缘电阻（≥2MΩ），检查外壳防腐层（如发现锈蚀需补涂锌基涂料）。

• 每月清洁叶轮表面粉尘（压缩空气吹扫），检查 FK 卡箍是否松动（振动环境建议每周检查）。

• 每季度测试热保护器功能：短接热保护端子，确认电机能断电停机。

• 日常检查：

• 长期维护：

六、选型对比与合规性

合规性：

• 安全认证：CE、RoHS，符合 EN 60335-2-80 电机安全标准。

• 行业标准：ISO 5801（风机性能）、EN 12237（管道密封等级 C 级）。

八、总结

Systemair KD 250 M1 与 KD 200 L1 以紧凑设计、高效低噪和智能控制，成为中小管道通风的优选方案。KD 250 M1 适合中等风量需求，KD 200 L1 适合小管道或低风量场景，两者均通过免维护设计与可靠保护，降低运维成本。安装时注意管道匹配与调速器选型，定期检查热保护功能，确保长期稳定运行。

订购提示：标配含安装支架、FK 卡箍与 IP55 接线盒，调速器需单独购买（推荐 Systemair RE 3 Speed control）。首次运行前确认管道压力与风量匹配，建议搭配同品牌管道附件提升系统性能。