framag FSA021-13-101/DI 是一款锯机齿轮箱专用密封套件（DICHTSATZ），专为 KKS800 型号锯机齿轮箱设计，核心功能是通过多种密封元件组合防止齿轮箱内润滑油泄漏，同时阻挡外部粉尘、杂质侵入，保障齿轮箱长期稳定运行。配套的 1622112 圆柱头螺栓则用于密封组件的紧固安装，二者共同构成锯机传动系统的关键维护部件。以下从核心组件、技术特性、应用场景展开解析。

一、密封套件（FSA021-13-101/DI）核心参数与组件

二、配套螺栓（1622112）核心参数

三、核心技术特性解析

1. 多材质密封组合：针对性防泄漏

• NBR O 型圈：丁腈橡胶对矿物油（齿轮箱常用润滑油）耐受性优异，-30~+100℃工作温度覆盖锯机齿轮箱的常规工况（运行时油温约 60~80℃），3mm 截面确保在法兰面紧固后形成有效密封唇。

• Viton 轴用密封件：氟橡胶耐温范围更广（-20~+200℃），且抗老化性能优于 NBR，适合齿轮箱输出轴的动态密封（轴旋转时摩擦生热，温度较高），160×180×10mm 尺寸适配大直径轴，确保密封接触压力均匀。

• 毛毡条辅助密封：高密度毛毡兼具吸油性与弹性，填充不规则缝隙（如壳体与轴的微小间隙），既阻挡粉尘侵入，又能吸附少量泄漏油液，延长主密封件寿命。

2. 标准化设计：适配性与互换性

• 所有密封元件与螺栓均符合德国 DIN 标准（DIN 3770、DIN 3760、DIN 6912），确保与 KKS800 锯机齿轮箱的安装尺寸完全匹配，更换时无需修改安装结构，降低维护难度。

• Viton 轴用密封件的尺寸精度（±0.1mm）保证与轴的配合间隙在 0.1~0.3mm 范围内，既避免过紧导致轴磨损，又防止过松造成泄漏。

3. 高强度紧固保障：密封可靠性

• 10.9 级螺栓提供足够预紧力（M12 螺栓推荐预紧扭矩约 60~80N・m），确保 O 型圈和法兰面紧密贴合，形成稳定密封比压（2~5MPa），即使在锯机振动工况下也不易松动。

四、典型应用场景

KKS800 锯机齿轮箱维护

• 应用：
  锯机（如金属带锯、圆锯）的齿轮箱负责将电机动力传递至锯片，运行中需持续润滑，密封套件防止润滑油泄漏（避免缺油损坏齿轮）和外部冷却液、金属碎屑侵入（防止齿轮磨损加速）。定期维护时，更换老化的密封件并使用配套螺栓重新紧固，可恢复齿轮箱密封性能。

• 适配优势：
  Viton 轴封耐受锯机高速旋转（输出轴转速可达 1000rpm），NBR O 型圈抗齿轮油侵蚀，毛毡条阻挡锯切产生的金属粉尘，延长齿轮箱大修周期（通常可延长至 8000 小时以上）。

五、使用与维护注意事项

1. 安装规范

• 更换密封件前需清洁安装面（去除旧密封胶、油污），轴用密封件需涂抹少量齿轮油辅助安装（避免唇口划伤）；

• 螺栓紧固时需交叉均匀拧紧（如对角顺序），避免法兰面偏斜导致密封失效。

2. 材质匹配

• 确保齿轮箱使用的润滑油与密封件兼容：NBR 和 Viton 均兼容矿物油，但避免接触酯类或醚类合成油（可能导致 NBR 溶胀）。

3. 更换周期

• 建议每 4000~6000 小时运行后检查密封件状态，发现 O 型圈硬化、轴封唇口磨损或漏油时及时更换，配合新螺栓确保紧固效果。