核心技术参数汇总表

技术特性解析

• 间歇式旋转设计：适配高频间歇动作场景核心优势是 “非连续旋转 + 快速响应”——90° 转角仅需 0.2 秒，配合 5-6 秒常规暂停，完美匹配自动化设备的间歇式动作（如旋转抓取臂、分度工作台），避免连续旋转接头的高能耗与高磨损；4 路独立通道可分别传输 “抓取用压缩空气”“真空吸附”“辅助吹气” 等不同气路需求，无需额外增加多组旋转接头，简化设备气路布局。

• 耐用性结构：延长维护周期

• 等离子氮化轴：1.4305 不锈钢本身具备基础防锈性，等离子氮化处理后表面硬度大幅提升，耐磨性比普通不锈钢轴高 3-5 倍，可减少旋转时与密封件的摩擦损耗；

• NBR 密封 + 钢制带盖轴承：NBR 密封在 8 bar 压力下泄漏率≤0.1 L/min（符合 ISO 4413 标准），带盖轴承可防止车间粉尘、油污侵入，确保旋转顺畅，平均无故障时间（MTBF）≥8000 小时（常规间歇工况下）。

• 宽介质适配与安全压力范围-0.8~8 bar 的压力覆盖 “真空吸附”（如吸盘抓取轻薄工件）和 “中低压压缩空气”（如气缸驱动）场景，无需更换接头即可兼容两种介质；10~40℃工作温度适合绝大多数工业车间（如电子装配、机械加工车间），避免极端温度导致的密封硬化或软化。

典型应用场景

1. 自动化抓取机构：如装配线旋转抓取臂，4 路通道分别传输 “抓手夹紧压缩空气”“真空吸附”“吹气清洁”“备用气路”，间歇旋转（90°/180° 转角）实现工件从输送线到装配工位的转移，0.2 秒快速转角提升生产节拍。

2. 分度工作台气路传输：用于多工位分度工作台，4 路通道为各工位的气缸、吸盘提供气 / 真空，间歇暂停（5-6 秒）期间完成加工 / 装配，75 U/min 转速满足中速分度需求。

3. 包装设备旋转组件：如标签贴标机的旋转压标组件，通过 1 路压缩空气驱动压标轮，1 路真空吸附标签，间歇旋转配合贴标节奏，避免连续旋转导致的气路缠绕。