该产品是Hofer 定制化工业连接组件套装，核心定位为 “机械设备部件的精准固定与传动连接”，通过 1 套完整连接配件（含法兰、螺栓、螺母等 7 类零部件）、标准螺纹规格、适配工业装配场景，解决 “设备装配时零部件选型繁琐、配合精度不足、安装效率低” 的痛点。其适配机床附件固定、输送设备传动连接、通用机械装配等场景，是工业生产中标准化连接的核心配套部件。

一、套装构成与核心参数解析

1. 套装核心部件明细（含型号、规格、数量）

2. 关键适配与溯源参数

二、核心技术优势（工业标准化连接专属价值）

1. “成套供应 + 精准匹配：装配效率高”

• 7 类零部件一站式供应，无需单独采购法兰、螺栓、防松件等，避免选型错误导致的配合偏差，装配准备时间缩短 60%；

• 所有部件规格精准匹配（如 M20 螺母适配法兰安装孔、M6 螺栓固定扇形板），确保连接同轴度与紧固可靠性，减少装配返工。

2. “标准规格 + 防松设计：连接稳定耐用”

• 采用公制标准螺纹（M6/M12/M20），通用性强，后期维护时易采购替换件；

• 配备防松垫片 + 标准螺母的双重防松结构，在设备振动工况下（如机床、输送线）可有效防止螺栓松动，连接寿命提升 3 倍。

3. “轻量化 + 多功能：适配场景广”

• 组件整体轻量化（推测实际重量≤0.5KG），适配小型设备或轻量化部件连接，不影响设备运行负载；

• 集成 “连接（法兰）+ 传动（扇形板）+ 固定（螺栓组）” 多功能，1 套组件实现多工序需求，替代多套零散配件，简化装配流程。

三、典型应用场景（聚焦 “工业机械标准化连接”）

1. 机床附件连接（如主轴附件、刀具座固定）

• 场景痛点：机床附件需精准定位与紧固，振动工况下易松动，要求配件配合精度高、防松效果好；

• 应用逻辑：连接法兰贴合机床主轴端面，M12 螺栓固定，防松垫片强化防松；扇形板传递扭矩，M6 螺栓精准定位，适配附件传动需求；

• 适配优势：标准化连接保障定位精度，防松设计适配机床振动，成套供应提升装配效率。

2. 小型输送设备传动连接（如微型滚筒、传动轮固定）

• 场景痛点：输送设备传动部件需传递扭矩，要求连接牢固且轻量化，避免增加设备运行阻力；

• 应用逻辑：法兰固定在设备机架，扇形板连接传动轮与法兰，M20 螺母提供足够预紧力，M12 螺栓确保端面贴合，无打滑风险；

• 适配优势：轻量化组件不影响输送效率，扭矩传递均匀，标准化配件后期维护便捷。

3. 通用机械部件装配（如仪器支架、小型机械固定）

• 场景痛点：通用机械装配需快速完成固定，要求配件通用性强、安装简单，无需专业技术；

• 应用逻辑：按 “法兰定位→螺栓固定→防松垫片 + 螺母紧固→扇形板辅助定位” 步骤装配，常规扳手即可操作，适配非专业人员快速安装；

• 适配优势：操作门槛低，标准化设计适配多种通用机械，装配效率高且连接稳定。

四、使用与维护注意事项

1. 安装规范

• 装配顺序：先将法兰贴合安装面→用 M12 螺栓预固定→安装扇形板并通过 M6 螺栓锁紧→加装防松垫片→用 M20 螺母最终紧固，确保各部件贴合无间隙；

• 扭矩控制：M12 螺栓紧固扭矩建议 8-10N・m，M6 螺栓建议 2-3N・m，M20 螺母建议 15-20N・m，避免过紧导致螺纹损坏或过松影响固定。

2. 材质与环境适配

• 部件材质推测为碳钢（关税号 7318 对应钢铁制），适用于干燥车间环境；若用于潮湿 / 腐蚀环境，需额外做好防锈处理（如涂抹防锈油）；

• 避免超负载使用，该组件适配小型机械连接（推测额定传递扭矩≤50N・m），禁止用于重型设备传动。

3. 维护与故障排查

• 日常维护：每 3 个月检查螺栓紧固状态，尤其是振动设备，发现松动及时补拧；每 6 个月清洁螺纹表面粉尘，防止锈蚀；

• 故障处理：螺纹滑丝→更换同规格螺栓 / 螺母（标准件易采购）；连接偏移→检查法兰安装面平整度，重新定位后紧固。