VESTER PMI-20-30/AS10-U-4 单光束红外叉形光障（6 mm 系列，集成放大器）

一、型号与配置解析

二、核心技术参数

三、机械与环境参数

四、功能特性

1. 双输出模式（NC/NO 集成）

• 常开（NO）：无遮挡时输出高电平，遮挡时低电平（默认模式，适合物体存在检测）。

• 常闭（NC）：无遮挡时输出低电平，遮挡时高电平（适合物体缺失检测，需通过内部拨码开关切换）。

2. 高精度检测

• 0.02 mm 重复精度：可检测直径≥0.3 mm 的细线或薄片（如金属箔、纤维丝），满足精密加工场景需求。

• 静态工作模式：持续发射红外光，避免动态响应延迟，适合高速生产线（如冲压机送料检测）。

3. 工业级可靠性

• IP65 防护：有效抵御切削液、金属粉尘等污染物（如机床加工环境）。

• 短路保护：负载电流超过 200 mA 时自动断开，保护传感器和后端电路。

五、典型应用场景

1. 精密加工与成型

• 进给控制（Feed control）：监测机床刀具或工件进给位置，防止过载或碰撞（如注塑机模具合模检测）。

• 双片检测：冲压机进料口检测板材重叠（20 mm 叉宽适配中等尺寸板材，如汽车零部件加工）。

2. 自动化产线

• 位置控制（Position control）：机器人末端执行器抓取位置校准（30 mm 叉深提供充足检测空间）。

• 物料分拣：检测输送带上小零件（如电子元件、螺丝）的有无或位置偏移。

3. 包装与物流

• 标签对齐检测：确认包装盒标签粘贴位置是否正确（0.02 mm 精度避免漏贴或歪斜）。

• 瓶口检测：饮料灌装机检测瓶盖是否缺失或倾斜（抗环境光干扰，适应高速流水线）。

六、安装与接线

1. 机械安装

• 固定方式：通过 AS10-U-4 安装块的 M12 螺纹孔固定，支持面板安装或支架安装，建议使用扭矩扳手拧紧（扭矩≤5 N・m）。

• 对中要求：确保叉口两侧红外光束对齐，允许 ±0.5 mm 偏移（通过安装块调节螺丝校准）。

2. 电气连接（4 针 M12 插头）

   引脚	定义	说明
   1	电源 +（VCC）	12–30 VDC（红色线）
   2	输出 NO（常开）	无遮挡时高电平，遮挡时低电平（黑色线）
   3	输出 NC（常闭）	无遮挡时低电平，遮挡时高电平（白色线）
   4	电源 -（GND）	接地（蓝色线）

3. 电缆配置

• 标配电缆：500 mm（可定制 25–1500 mm），建议使用 Vester 原厂电缆（如 VK-M12-5-g：5 m 直线型，订货号 2112-00005-0500）。

• 延长电缆：4 针 M12 延长线（如 2 m 直线型，订货号 2112-00002-0404），支持最大 10 m 传输距离（需确保信号衰减≤5%）。

七、调试与维护

1. 模式切换

• 通过传感器侧面拨码开关选择 NO/NC 模式（断电后切换，重启生效），配合 LED 指示灯确认输出状态。

2. 抗干扰措施

• 信号电缆使用双绞屏蔽线，远离变频器、电机等干扰源（间距≥30 cm）。

• 高温环境（>60°C）建议加装隔热板，避免传感器性能下降。

3. 故障排查

• 无输出：检查电源电压、插头连接及拨码开关位置，使用万用表测量输出引脚电压（遮挡时 NO 应为 0 V，NC 应为电源电压）。

• 误触发：清洁叉口光学表面（用无水酒精棉签），避免粉尘或油污影响光束传输。

八、合规与认证

• EMC 合规：符合欧盟 2014/30/EU 电磁兼容指令，通过 EN 61000-6-2（工业抗扰度）和 EN 61000-6-3（辐射发射）测试。

• 行业标准：适配 Kistler 集团工业 4.0 系统，支持与压力传感器、振动监测设备集成，符合 ISO 13849 PLd 安全等级（需冗余配置）。

九、选型建议

注：该光障通过双输出模式、高精度检测和工业级设计，成为自动化产线位置控制的核心部件。订货时需严格按照 “PMI-XX-XX/00/AS10-U-4/XXX” 格式提供完整型号（XX 为叉口尺寸，XXX 为电缆长度），复杂工况建议联系 Vester 技术支持进行现场校准。