一、核心技术参数

二、技术特性解析

1. 音叉液位检测原理：精准抗干扰，适配多介质
   基于 “音叉振动频率变化” 实现液位检测：无介质时，音叉以固有频率（通常几百 Hz）振动；当液位淹没音叉时，介质阻尼使振动频率骤降，传感器触发开关信号（PNP 开集电极输出）。相比浮球、电容式传感器，其优势在于：

• 抗污染能力强：1.4435 不锈钢（316L 等效）音叉表面光滑，不易附着粘稠介质（如润滑油、糖浆），Klingersil 密封可防止介质渗入传感器内部，适合食品、化工等易污染场景；

• 无接触式检测：无需与介质直接接触的活动部件（如浮球），避免机械磨损，寿命长达 10 万小时以上，尤其适配高压（64bar）、高温（100℃）的恶劣工况（如工业液压系统液位监测）。

2. 材质与结构：耐腐耐压，适配工业安装

• 316L 等效不锈钢主体：1.4435 不锈钢含钼元素，耐氯离子腐蚀（如海水、盐水）、耐酸碱（如 pH 2~12 的化工溶液），可用于制药、食品、海水处理等对材质卫生 / 耐腐要求高的行业；

• G1 插管式连接：标准化螺纹接口便于快速安装在储罐、管道侧壁，插管深度适配不同容器尺寸，无需复杂改造；M12×1 插头简化电气接线，可直接对接工业传感器线缆（如 2 芯 / 5 芯 M12 线缆），减少现场布线时间。

3. 电气安全与工况兼容性

• 宽压供电与 PNP 输出：10~35VDC 宽压适配工业常用 24VDC 电源，避免电压波动导致的设备停机；PNP 开集电极输出可直接接入 PLC 的数字量输入模块（需外部上拉电阻），输出信号稳定，抗电磁干扰（如电机、变频器周边环境）；

• 高低温与高压耐受：-40℃低温适配户外储罐（如北方冬季柴油罐），100℃高温适配中温介质（如热油、温水），64bar 高压可用于高压液压站、反应釜的液位保护（如低液位时触发补油泵启动，高液位时停止）。

4. REACH 合规提示：明确物质含量，规避使用风险
   产品含铅（7439-92-1）且含量＞0.1%，需符合欧盟 REACH 法规（EC 1907/2006）对候选物质的使用限制：若应用于食品接触、儿童用品等场景需提前评估；工业非接触介质场景（如液压油、工业废水）则可正常使用，需在设备维护时注意废弃物分类处理。

三、典型应用场景

1. 液压与润滑系统：液压站油箱液位监测（低液位报警补油，高液位停止加油），316L 材质耐液压油腐蚀，64bar 耐压适配高压液压系统。

2. 化工行业：酸碱储罐液位点检测（如硫酸、氢氧化钠溶液的 “满罐 / 空罐” 报警），耐腐材质避免介质侵蚀，音叉设计防粘稠介质附着。

3. 食品医药：糖浆、药液储罐的液位控制（Klingersil 密封符合食品级标准），无机械磨损避免介质污染，适配 GMP 生产环境。

4. 户外与重工业：柴油发电机油箱液位监测（-40℃低温耐受）、轧钢机冷却水箱液位保护（高温 100℃适配），宽温特性适应极端环境。