一、核心技术参数

二、技术特性解析

1. 无源桨叶式检测：无需供电，简化集成
   基于机械桨叶受力原理工作：液体流动时推动不锈钢桨叶，桨叶位移触发内部微动开关动作（上升沿阈值 5.5~7.0 L/min）；流量下降时桨叶复位，开关回位（下降沿阈值 5.0~6.5 L/min）。无需外部供电（如 24VDC/220VAC），仅通过微动开关的转换触点输出 “有 / 无流量” 信号，可直接对接继电器、PLC 数字量输入模块，尤其适合无供电条件的管道场景（如小型冷却系统、润滑油路）。

2. 1/2 英寸管道专属适配：精准控制中小流量
   专为 1/2 英寸（约 12.7mm 内径）管道设计，5.0~7.0 L/min 的阈值范围适配 “中小流量” 监测需求（如机床冷却水路、设备润滑油循环、小型水泵出口流量）。需注意：

• 安装稳定段要求：前后≥5 倍管径的直管段（约 63.5mm），避免管道弯头、阀门产生的湍流影响桨叶灵敏度，确保检测精度；

• T 型接头兼容性：仅 ALRE 专用 T 型接头可保证阈值精度，使用铜制 T 型接头时，因流道结构差异，阈值会升高（需提前测试校准），非饮用水场景专用（无饮用水认证，不可用于自来水管道）。

3. 工业级工况适应：耐用材质与防护

• 材质耐候性：不锈钢桨叶抗锈蚀（适配非腐蚀性液体，如矿物油、去离子水），镀锌钢载体 + 塑料外壳耐工业油污、粉尘，IP65 防护可抵御车间低压喷水（如设备冲洗），避免内部微动开关受潮损坏；

• 宽温与压力耐受：-20~+70℃环境 / 介质温度覆盖多数工业场景（如冬季车间低温、夏季设备散热高温），2.5MPa（25bar）最大压力适配中高压管道（如小型液压系统、高压冷却水路）。

4. 简易安装与维护：标准化设计

• 通过 G 3/8 英寸锁紧螺母快速安装于 T 型接头，无需复杂工具；螺丝端子接线方式便于现场布线（适配 0.5~2.5mm² 线缆）；

• 内部可调节设计（Inneneinstellung）允许根据实际需求微调阈值（需专业人员操作），减少因管道差异导致的误触发；无易损件（仅微动开关为消耗品，寿命≥10 万次），维护成本低。

三、典型应用场景

1. 机床冷却系统：1/2 英寸冷却水管路流量监测，当流量低于 5.0 L/min（如水泵故障、管路堵塞）时，开关动作触发报警或停机，防止机床主轴过热。

2. 润滑油路：小型电机、齿轮箱的润滑油循环管路监测，确保润滑油流量达标（≥5.5 L/min），避免设备干摩擦损坏。

3. 工业水循环：非饮用水循环系统（如冷却塔补水、设备冷却水回收）的流量监控，低流量时提醒清理滤网或检修水泵。

4. 小型液压系统：液压站辅助冷却水路（1/2 英寸管道）的流量检测，保障液压油散热效率，避免油温过高导致黏度下降。