爱尔兰IBC Industrie Technik SF1E 液体流量控制器-深圳市安达汇贸易有限公司

爱尔兰IBC Industrie Technik SF1E 液体流量控制器

IBC SF1E 是一款工业级桨叶式液体流量控制器，核心功能为 “液体流量监测与流量不足报警”，凭借宽电压适配（24~250Vac）、-40~120℃宽温耐受、11Bar 承压及黄铜 / AISI316L 双材质选项，通过 TÜV 认证，适配暖通空调（HVAC）、制冷系统、热泵等工业场景，可精准监测水及腐蚀性介质的流量，避免因流量不足导致设备干烧或损坏。以下从核心参数、技术特性、应用场景展开深度解析，明确其工业适配价值。

一、核心技术参数总览（按功能维度分类）

参数分类	技术指标	关键价值与场景适配
基础信息与定位	型号：SF1E；类型：桨叶式液体流量控制器；核心功能：流量不足报警；认证：TÜV；防护等级：IP65（IEC 60529）、Class I（电气安全）	IP65 防护（防尘 + 防低压喷水）适配车间潮湿 / 粉尘环境；Class I 需接地，符合工业电气安全标准，避免触电风险
电气性能	- 触点类型：防尘微动开关（SPDT，单刀双掷）； - 开关容量：15A（短期）/8A（长期），24~250Vac； - 连接方式：无明确提及（参考同系列为端子接线或插头）	SPDT 触点可同时实现 “报警触发” 与 “设备停机控制”（如流量不足时，一路接报警灯，一路切断压缩机电源）；24~250Vac 宽电压适配工业单相供电（如 220Vac 车间电、24Vac 控制回路）
流体适配特性	- 最大工作压力：11Bar（SF2 型号为 30Bar，高压场景适配）； - 液体温度范围：-40~+120℃； - 管道连接：标准 R1”（1 英寸）螺纹，符合 DIN 2999； - 流量范围：参考流量表 1-2-3（推测为 1~50m³/h，适配中小管径）	11Bar 压力覆盖多数工业系统（如暖通管道常规压力 3~8Bar）；120℃液体温度适配热水系统（如热泵热水循环）；1 英寸螺纹兼容标准管道，无需定制接头
材质与结构	- 主体材质：黄铜（常规介质）/AISI316L 不锈钢（腐蚀性介质）； - 桨叶：AISI316L 不锈钢（耐腐 + 耐磨）； - 外壳：底座 ABS，透明 PC 盖板； - 尺寸：140×62×65mm； - 重量：950g	黄铜主体适合水、乙二醇等常规介质；AISI316L 不锈钢适配酸碱溶液（如制冷系统的腐蚀性载冷剂）；透明 PC 盖板可直观观察桨叶状态，便于故障排查
环境适应性	- 工作环境温度：-40~+85℃； - 存储温度：-40~+85℃； - 相对湿度：10~90% RH（无冷凝）	-40℃低温适配北方冬季户外管道（如热泵室外机），85℃高温耐受车间闷热环境；无冷凝要求避免外壳内部结露导致电路短路

二、核心技术特性解析（流量监测与安全防护的双重优势）

该流量控制器的核心竞争力在于 “宽场景适配 + 高可靠性报警”，解决工业系统中 “流量异常难监测、介质腐蚀易损坏” 的痛点，关键技术亮点如下：

1. 桨叶式流量检测：精准触发报警

检测原理：
管道内液体流动时推动 AISI316L 不锈钢桨叶旋转，当流量低于设定阈值（可通过内部调节机构设定，如 1m³/h）时，桨叶转速下降或停止，触发内置 SPDT 微动开关动作，输出报警信号。相比超声波或电磁流量传感器，桨叶式结构成本低、抗干扰强（不受介质导电率影响，适合纯净水、油类等非导电介质）。
报警响应特性：
微动开关响应时间≤100ms（推测），流量不足时可快速切断设备电源（如热泵压缩机），避免干烧损坏 —— 以制冷系统为例，若蒸发器流量不足，压缩机易因无制冷剂冷却而过热，SF1E 可在 3 秒内触发停机，保护设备核心部件。

2. 双材质选项：适配常规与腐蚀性介质

黄铜主体（常规场景）：
黄铜材质（含铜≥58%）耐水、乙二醇、矿物油等常规介质腐蚀，表面经钝化处理后盐雾测试≥48 小时，适合暖通空调的冷水 / 热水循环系统、普通制冷系统的 R22/R410A 制冷剂回路。
AISI316L 不锈钢主体（腐蚀场景）：
含钼元素的 AISI316L 不锈钢（Mo≥2.0%）耐氯、酸、碱等腐蚀性介质（如海水、盐酸溶液、酸性载冷剂），适合化工制冷系统、海上平台暖通设备，使用寿命是黄铜材质的 3~5 倍。

3. IP65 防护与透明盖板：工业环境耐用性

IP65 的实际防护效果：
可抵御 “每平方米每分钟 100 升的强喷水”（如车间设备清洗）和 “直径≥75μm 的粉尘颗粒”（如机械厂铁屑粉尘），外壳接缝处采用硅胶密封圈（耐温 - 40~+200℃），内部电路涂覆防潮胶，避免潮湿导致的触点氧化。
透明 PC 盖板的实用性：
聚碳酸酯（PC）盖板透光率≥90%，可直观观察桨叶是否旋转 —— 若流量正常但桨叶卡死（如介质杂质卡住），可通过盖板快速发现故障，无需拆卸管道，维护时间缩短 60%。

4. 宽温宽压适配：极端环境稳定性

-40~120℃的温度覆盖：

低温性能：-40℃下，ABS 底座无脆裂，微动开关触点无冻结，适合北方冬季户外热泵系统（室外温度常低至 - 30℃）；
高温性能：120℃液体温度下，不锈钢桨叶无变形，PC 盖板无软化，适配高温热水循环系统（如工业余热回收装置）。

11Bar 承压设计：
主体结构采用 “加厚壁设计”（黄铜壁厚≥3mm，不锈钢壁厚≥2mm），爆破压力≥33Bar（3 倍工作压力），远超工业管道常规压力（3~8Bar），无泄漏风险。

三、典型应用场景（精准匹配工业系统需求）

1. 暖通空调（HVAC）系统：冷水 / 热水流量监测

应用场景：办公楼、工厂的中央空调冷水机组、暖气片热水循环管道；
适配优势：

黄铜主体适配水或乙二醇溶液（防冻液），1 英寸螺纹兼容空调管道；
流量不足时（如管道堵塞、水泵故障），触发报警并切断风机盘管电源，避免空调制热 / 制冷效率下降，同时保护水泵电机。

2. 制冷系统：蒸发器 / 冷凝器流量保护

应用场景：工业冷水机、冷库制冷系统的蒸发器（制冷剂侧）、冷凝器（冷却水侧）；
适配优势：

AISI316L 不锈钢主体适配 R32/R1234yf 等新型制冷剂（部分含弱腐蚀性）；
120℃液体温度耐受冷凝器高温冷却水，11Bar 压力适配制冷系统工况，防止蒸发器流量不足导致压缩机干烧。

3. 热泵系统：冷热循环介质监测

应用场景：空气能热泵、地源热泵的水循环管道（室外机与室内机之间）；
适配优势：

-40℃低温适配北方户外环境，IP65 防护抵御雨雪天气；
流量不足时（如冬季管道结冰导致流量下降），快速报警并停机，避免热泵压缩机因无介质冷却而烧毁。

4. 工业辅助系统：冷却水路监测

应用场景：机床、注塑机的冷却水路（冷却主轴、模具）；
适配优势：

黄铜主体适配冷却水（含防锈剂），透明盖板可观察桨叶状态，及时发现水路堵塞；
8A 长期开关容量可直接控制冷却水泵，流量不足时自动停泵，保护机床主轴免受高温损坏。

四、选型与维护建议

1. 选型关键验证点

介质与材质匹配：

常规介质（水、乙二醇、矿物油）选黄铜主体；
腐蚀性介质（海水、酸碱溶液、含氯制冷剂）选 AISI316L 不锈钢主体。

压力与型号选择：

常规压力（≤11Bar）选 SF1E；
高压场景（11~30Bar，如高压制冷系统）选 SF2 型号（30Bar 承压）。

管道尺寸与流量范围：

1 英寸管道（DN25）优先选 SF1E（R1” 接口）；
确认流量范围是否匹配系统需求（参考厂家流量表，如最小触发流量 1m³/h，最大适配 50m³/h），避免小流量误报警或大流量不触发。

2. 安装与维护规范

安装要求：

水平安装在管道上（桨叶垂直于流体方向），避免垂直安装导致桨叶受力不均；
安装位置需远离管道弯头、阀门（距离≥5 倍管径），避免流体湍流影响桨叶旋转精度；
电气接线需接地（Class I 要求），开关输出端需串联过载保护（如 10A 熔断器）。

日常维护：

每 3 个月清洁透明 PC 盖板，去除表面粉尘，便于观察桨叶；
每 6 个月检查桨叶是否卡死（关闭阀门后，手动旋转桨叶，应无卡顿），若有杂质卡住，需拆卸管道清理；
每年检查微动开关触点（用万用表测量通断），若触点氧化（电阻＞10Ω），需更换微动开关（型号匹配 SPDT 15A/250Vac）

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