GIVI MISURE AGM-2 M1A 528V S7 V M02/S SC **式磁传感器（带集成评估电子元件）及配套磁栅带（MP200A-20-1.0）

一、基本信息（核心产品：**式磁传感器）

• 产品名称：GIVI MISURE **式磁传感器（Absolut-Magnetsensor），含集成评估电子元件（Auswerteelektronik integr）

• 完整型号：AGM-2 M1A 528V S7 V M02/S SC（型号拆解如下）：

• AGM-2：基础型号（**式磁传感器系列，2mm 磁极间距评估系统）；

• M1A：分辨率标识（支持最低 1μm **测量分辨率）；

• 528V：供电电压（5~28 VDC，宽压适配）；

• S7：**信号输出（SSI 协议，格雷码编码）；

• V：增量信号输出（1Vss 正弦波增量信号，新增功能，区别于无 “V” 的基础款）；

• M02/S：电缆规格（2 米长 PUR 材质，10 芯线缆）；

• SC：连接方式（ohne Stecker，无插头，电缆开放式末端，需现场接线）；

• 原产国（Ursprungsland）：意大利

• 关税编号（Zolltarifnummer）：9031.80.38

• 配套部件：GIVI MISURE MP200A-20-1.0 **式磁栅带（Magnetband, absolut 10mm），与传感器适配使用

二、配套产品信息（磁栅带）

• 产品名称：GIVI MISURE **式磁栅带（Magnetband, absolut）

• 产品型号：MP200A-20-1.0（型号拆解如下）：

• MP200A：系列标识（**式编码磁栅带，适配 AGM-2 系列传感器，2mm 磁极间距）；

• 20：精度等级（±20 μm）；

• 1.0：长度（1.0 米）；

• 核心规格：宽度 10mm，**式编码，与 AGM-2 传感器的 2mm 磁极间距匹配，确保测量精度。

三、产品描述（传感器 + 磁栅带）

1. AGM-2 M1A 528V S7 V M02/S SC **式磁传感器

本品是一款双信号输出（** + 增量）的高精度磁传感器，核心优势聚焦 “双信号兼容、高精准度、工业级耐用”，适配需要同时获取**位置与动态增量数据的场景，具体特性如下：

• 双信号输出，适配多场景：

• **信号：通过 SSI 协议输出格雷码信号，可直接读取**位置，无需回零校准，避免断电后位置丢失；

• 增量信号：同步输出 1Vss 正弦波增量信号，支持高速动态位移监测，适配需要实时速度 / 加速度计算的场景（如机床主轴、高速输送平台）；

• 微米级测量精度：**测量分辨率可选 500/100/50/10/5/1 μm（默认支持 1 μm），单向重复精度 ±0.5 μm，插值误差（SDE）±1.5 μm，搭配配套 MP200A 磁栅带（±20 μm 精度），可实现全行程高精度定位；

• 宽温与高防护：工作温度 - 20℃~+75℃（仅**信号）、0℃~+60℃（** + 增量信号），存储温度 - 40℃~+80℃；防护等级 IP67，防尘防水溅，耐受车间粉尘、油污及轻微液体溅落，适配恶劣工业环境；

• 灵活电缆与供电：配备 2 米 PUR 材质 10 芯电缆（PUR 耐油、耐老化，适合工业布线），开放式末端（SC）支持现场自定义接线；供电电压 5~28 VDC（±5% 波动兼容），5V 时最大电流 200mA（R=120Ω）、24V 时最大电流 80mA（R=1200Ω），适配多数工业电源系统；

• 集成评估电子元件：无需额外外接评估模块，传感器内置信号处理电路，直接输出标准 SSI **信号与 1Vss 增量信号，简化系统集成，降低布线复杂度。

2. MP200A-20-1.0 **式磁栅带

作为传感器的核心配套部件，磁栅带是实现**位置测量的 “标尺”，核心特性如下：

• 精准编码与适配：采用 2mm 磁极间距**式编码，与 AGM-2 传感器的评估系统完全匹配，确保传感器可精准读取位置信息；10mm 宽度设计，适配传感器的检测窗口，避免偏移导致信号丢失；

• 稳定耐用材质：磁栅带基材为高韧性金属或工程塑料（具体需参考原厂材质说明），表面磁层稳定性强，长期使用无磁衰减，适配重复定位场景；

• 灵活长度与精度：长度 1 米（可按需定制更长规格），精度等级 ±20 μm，满足中短行程（如机床线性轴、小型自动化平台）的定位需求，安装时需配合磁栅带固定支架（需单独选购）确保平整。

四、技术参数（分传感器与磁栅带）

1. AGM-2 M1A 528V S7 V M02/S SC **式磁传感器

2. MP200A-20-1.0 **式磁栅带

五、应用行业

1. 机床制造行业：数控车床、铣床的线性轴（X/Y/Z 轴）定位，**信号实现开机无需回零，增量信号实时反馈轴运动速度，适配高精度零件加工；

2. 半导体与电子行业：晶圆封装设备的工作台移动定位，1μm 分辨率确保芯片封装精度，IP67 防护耐受洁净室粉尘环境；

3. 自动化生产线：锂电池极片切割设备的刀架位移监测、高精度输送平台的位置反馈，双信号输出兼顾**位置与动态速度控制，提升生产节拍；

4. 激光加工行业：激光打标机、切割机的工作台定位，低滞后（2μm）与高速响应（600m/min），确保激光落点精准，适配复杂图形加工；

5. 医疗设备行业：手术机器人的机械臂关节位移监测，**信号避免断电后位置偏差，1Vss 增量信号支持精细动作调整，符合医疗设备高精度要求。

六、使用范围与注意事项

1. 适配限制

• 传感器仅适配2mm 磁极间距的**式磁栅带（如 MP200A 系列），不可与其他磁极间距（如 1mm、5mm）磁栅带混用，否则会导致测量精度下降或信号丢失；

• 磁栅带安装时需确保表面平整，最大挠度≤0.1mm/m，避免褶皱或弯曲导致磁极偏移，影响传感器读数。

2. 安装与接线

• 传感器与磁栅带的安装间隙需控制在 0.3~0.8mm（具体以原厂手册为准），间隙过大易丢失信号，过小可能磨损传感器或磁栅带；

• 电缆为开放式末端（SC），接线时需区分**信号（SSI）、增量信号（1Vss）与电源线，建议使用屏蔽线延长（若需），并可靠接地以减少电磁干扰。

3. 环境要求

• 避免传感器长期接触强磁场（如电磁铁、大型电机），以防内部磁元件磁化失效；

• 磁栅带需避免油污、腐蚀性液体直接接触，若用于潮湿环境，建议选择防腐蚀涂层版本（需定制）。