该产品是低压 / 微压差场景专用压力测量设备，核心定位为 “-1~1bar（-100~100mbar）量程下的正负压力精准监测”，通过 316L 不锈钢材质、前平齐膜片设计、4~20mA 标准输出、硅酮 - free 填充、0~70℃温度补偿 及 FKM 密封，解决 “低压 / 微压差测量精度不足、粘稠介质残留、特殊工艺介质污染” 的痛点。其适配 HVAC 通风系统、化工低压储罐、食品加工负压监测等场景，是工业低压压力控制的核心传感部件。

一、型号与核心参数解析

1. 型号含义（基于旧型号推导）

2. 核心参数总览（按 “材质结构 - 测量性能 - 接口电气 - 环境适配” 分类）

二、核心技术优势（低压 / 微压差测量专属价值）

1. “正负压力测量 + 低压精准：适配混合工况”

• 支持 - 1~1bar 量程的相对压力测量，既能监测负压（如设备真空度、通风负压），也能测正压（如低压储罐压力），适配 “正负压力交替” 的复杂场景；

• ≤±0.5% FS 精度在低压 / 微压差场景中表现优异，能精准捕捉 0.1mbar 级的微小压力变化（如洁净室压差控制），比普通低压变送器（±1% FS）精度更高。

2. “前平齐膜片 + 硅酮 - free 填充：适配特殊介质与工艺”

• 前平齐膜片无台阶、无死角，避免粘稠介质（如食品酱料、化工浆料）残留堆积，减少清洁维护频率，降低交叉污染风险；

• PAO4 硅酮 - free 填充，适配电子制造、制药、食品加工等对硅酮敏感的行业，避免填充剂污染产品或影响工艺。

3. “优质材质 + 可靠密封：耐用性强”

• 316L 不锈钢主体 + FKM 密封，耐受轻微酸碱、食品级介质、工业润滑油等多种流体，避免低压场景下介质腐蚀设备；

• 金属螺纹插头（DIN 43650）抗振动、防松动，适配车间、机房等振动环境，比塑料插头使用寿命延长 2 倍。

4. “标准接口 + 宽适配：集成便捷”

• G 1/2 A 工艺接口、DIN 43650 电气插头均为工业通用规格，直接对接现有管道与控制系统，安装效率提升 40%；

• 4~20mA 标准输出 + 9~33V DC 宽供电，兼容 PLC、数据采集器、物联网模块等各类设备，无需额外信号转换器。

三、典型应用场景（聚焦 “低压 / 微压差监测”）

1. HVAC 通风与洁净室压差控制（如医院手术室、电子洁净车间）

• 场景痛点：洁净室需维持 ±5~20Pa 微压差（防止污染物侵入），要求传感器精准、无介质残留、易集成；

• 应用逻辑：-1~1bar 量程覆盖微压差需求，≤±0.5% FS 精度保障压差稳定控制；前平齐膜片无残留，适配洁净环境；4~20mA 信号对接 HVAC 控制系统，实现压差闭环调节；

• 适配优势：微压差精准测量，洁净友好无残留，集成便捷适配通风系统。

2. 化工 / 食品低压储罐压力监测（如溶剂储罐、食品原料储罐）

• 场景痛点：储罐呼吸压力（-0.5~0.5bar）需监测，介质可能为粘稠液体或溶剂，要求传感器耐腐蚀、无污染；

• 应用逻辑：316L 不锈钢 + FKM 密封耐受溶剂 / 食品介质，硅酮 - free 填充避免污染；相对压力设计捕捉正负呼吸压力，超压 3bar 防护抵御罐内压力波动；

• 适配优势：耐腐蚀无污染，正负压力全覆盖，抗冲击保障储罐安全。

3. 工业负压输送系统监测（如粉体负压输送、物料真空上料）

• 场景痛点：负压输送系统需监测 - 0.8~0bar 负压，要求传感器抗振动、无物料残留，适配粉体工况；

• 应用逻辑：前平齐膜片避免粉体堆积堵塞，金属插头抗输送设备振动；4~20mA 信号实时反馈负压状态，保障输送流畅；

• 适配优势：防堵塞易清洁，抗振动稳定运行，精准监测保障输送效率。

四、使用与维护注意事项

1. 安装规范

• 接口密封：G 1/2 A 接口安装时加装 FKM 密封垫（适配介质），紧固扭矩控制在 12~15N・m，避免低压下漏气影响测量；

• 膜片保护：安装 / 拆卸时禁止用尖锐物体触碰前平齐膜片，防止划痕导致测量误差；

• 安装方向：膜片朝向介质流动方向，避免气泡积聚（气体介质）或沉淀堆积（液体介质）。

2. 介质与工况限制

• 介质适配：FKM 密封不耐强极性溶剂（如丙酮、酯类），此类介质需更换对应密封材质；

• 压力限制：长期工作压力不得超出 - 100~100mbar，瞬时压力不得超过 3bar，避免传感器**损坏；

• 温度限制：介质温度≤100℃，环境温度超出 0~70℃时，精度会偏离补偿范围（需额外温控）。

3. 维护与校准

• 日常维护：每 3~6 个月清洁膜片表面（用软布蘸无水乙醇擦拭，禁止刮擦）；检查插头紧固性与密封状态；

• 校准周期：建议每年校准一次，使用标准微压差校准仪，确保精度≤±0.5% FS；

• 故障处理：输出信号漂移→检查膜片是否污染、是否超温；无输出→排查供电电压（9~33V DC）或接线松动；测量偏差大→确认安装是否漏气、是否超出温度补偿范围。

4. 储存与防护

• 储存要求：未使用前密封膜片接口，存放于干燥、清洁环境（温度 0~40℃），避免潮湿、粉尘污染；

• 防护注意：户外安装需加装防雨罩，避免雨水冲刷电气插头；粉体工况需定期清洁膜片，防止堆积。