一、产品定位与核心参数

ATM.1ST/N是STS 公司开发的高精度浸入式压力传感器，专为液体介质的压力 / 液位精准测量设计，采用316L 不锈钢材质，0~500mbar 量程，≤±0.1% FS 精度，硅酮 - free 填充和M12 快插接口，适用于工业储罐、水处理和食品加工等领域。

1. 型号解析

ATM.1ST/N1.9956.0705.24.U

• ATM.1ST/N：系列标识 (浸入式压力传感器)

• 1.9956：标准液位接口 + 敞开式 POM 防护帽

• 0705：0~500mbar 量程 +≤±0.1% FS 精度

• 24：M12×1 4 针快插接口 + NBR 密封

• U：多协议通信 + PAO4 硅酮 - free 填充

2. 核心参数速览

二、技术优势详解

1. 耐腐防堵双优设计

• 316L 不锈钢主体 +NBR 密封，耐受水、油、弱酸碱等工业液体腐蚀，寿命提升 3 倍

• 敞开式 POM 防护帽无封闭腔体，液体自由流通，防止介质中杂质沉淀堵塞，维护周期延长 50%

2. 高精度测量核心

• ≤±0.1% FS 全量程精度，能检测1mm 水位变化，远优于普通工业传感器 (±0.5% FS)

• 数字温度补偿(-5~50℃)，消除环境温度影响，测量稳定性提升 70%

3. 硅酮 - free 安全保障

• PAO4 无硅填充，杜绝硅酮污染风险，特别适合食品、制药、电子等行业，避免产品报废

• 符合 FDA、ISO 22000 等食品安全标准，通过ACS 认证(饮用水应用)

4. 工业级接口与防护

• M12×1 快插接口，无需工具即可完成安装与更换，比传统线缆连接效率提升 60%

• IP68 防护，水下长期工作无忧，适应恶劣工业环境

• 激光雕刻序列号，耐腐蚀、**标识，便于质量追溯

三、典型应用场景

1. 工业储罐液位监测

• 化工原料罐：监测腐蚀性液体 (如酸、碱) 液位，控制输送泵启停

• 润滑油 / 燃油储罐：高精度测量 (误差 < 1mm)，优化库存管理，防止溢出

• 应用优势：316L 不锈钢耐受介质腐蚀，4~20mA 信号直接接入 PLC 系统，实现自动化控制

2. 水处理行业应用

• 污水处理池：监测液位控制泵阀，防止溢流污染

• 清水 / 饮用水储罐：符合 ACS 认证，确保水质安全，测量精度保障供水稳定性

• 应用优势：敞开式防护帽防污泥堵塞，PAO4 填充避免水体污染，长期稳定可靠

3. 食品 / 制药行业液体监控

• 发酵罐：监测液位控制发酵进程，避免原料溢出

• 反应釜：高精度测量确保配比准确，PAO4 填充符合食品安全要求

• 应用优势：硅酮 - free 设计杜绝产品污染风险，316L 不锈钢易清洁消毒，符合 GMP 标准

四、使用与维护指南

1. 安装要点

• 浸入深度：确保测量端完全浸入液体，距离罐底≥10cm，避免沉淀物干扰

• 电气连接：M12 插头完全插入并锁定，户外安装建议加装防水护套

• 线缆保护：避免尖锐物体划伤线缆，远离热源 (温度 < 50℃)

2. 接线定义 (关键)

3. 维护保养

• 日常：每季度清洁 POM 防护帽 (软布蘸清水)，检查接口密封性

• 校准：建议每年一次，使用标准压力源校准，确保精度≤±0.1% FS

• 长期停用：取出传感器清洁干燥存放，防止介质残留腐蚀

4. 注意事项

• 介质限制：NBR 密封不适合强极性溶剂 (如酮类、酯类)，需定制特殊密封

• 温度禁区：介质温度严禁超过 50℃，否则填充液性能下降，精度失效

• 压力极限：工作压力 < 500mbar，瞬时压力不超过 3bar，防止膜片**变形

五、总结

ATM.1ST/N1.9956.0705.24.U是一款高精度、耐腐蚀性强、安全可靠的工业级浸入式压力传感器，其硅酮 - free 设计和全不锈钢结构使其在液体测量领域具有独特优势。无论是要求严苛的食品加工，还是普通工业液位监控，都能提供稳定精准的测量数据，是工业自动化系统中理想的 "液体感知神经"。

选购建议：根据介质特性 (腐蚀性、温度) 和测量精度要求选择，如需测量高温介质或强腐蚀液体，可考虑钛合金材质版本 (ATM.1ST/N-Ti)，防护等级更高。

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