该产品是工业称重系统专用信号转换与传输单元，核心定位为 “称重传感器微弱信号的高精度模拟转换 + 导轨式便捷集成”，通过 DIN 导轨安装、支持 4 个 350Ω 传感器、0.005% FS 超高精度、0/4-20mA/±10V 双模拟输出 及 灵活限位扩展，解决 “称重信号转换失真、多传感器组网难、安装空间紧张、工业环境稳定性差” 的痛点。其适配工业配料系统、料仓称重、生产线称重信号传输等场景，是称重系统 “传感器 - 控制系统” 的核心信号转换部件。

一、型号与核心参数解析

1. 型号核心含义（基于系列功能定位）

2. 核心参数总览（按 “电气规格 - 安装结构 - 测量性能 - 环境防护 - 扩展功能” 分类）

3. 关键规格补充

• 信号输入：支持称重传感器微弱信号（0-3.3mV/V），适配主流电阻应变式传感器；

• 抗干扰：通过屏蔽接线与低通滤波设计，抵御工业电磁干扰；

• 认证：符合工业通用标准，适配欧盟及国际工业场景。

二、核心技术优势（导轨式称重变送器专属价值）

1. “超高精度 + 低漂移：信号转换零失真”

• 0.005% FS 线性误差 + 超低温度漂移（零点 < 0.003%/K、量程 < 0.0015%/K），远优于普通变送器（精度≥0.02% FS），确保传感器微弱信号精准转换为工业标准模拟信号，无测量误差叠加；

• 开机 5 分钟后漂移 < 20ppm FS，长期运行稳定性强，无需频繁校准。

2. “DIN 导轨 + 紧凑设计：集成高效省空间”

• 标准 DIN 导轨安装，无需定制安装孔，直接卡装于控制柜导轨，与其他工业模块（如 PLC、继电器）协同布局，节省 30% 控制柜空间；

• 0.2kg 轻量化 + 小巧尺寸，适配狭窄控制柜或密集模块布局，安装与拆卸无需工具，维护效率提升 50%。

3. “多传感器 + 长线缆：组网灵活适配广”

• 支持最多 4 个 350Ω 传感器并联，无需额外接线盒，直接组成台秤 4 角、料仓 4 点称重系统，简化组网复杂度；

• 最大 150m 线缆支持，适配传感器与控制柜远距离分离安装（如大型料仓底部传感器），无需信号放大器。

4. “双模拟输出 + 可调滤波：场景适配性强”

• 0/4-20mA（电流输出抗干扰）与 ±10V（电压输出易采集）双输出可选，兼容 PLC、DCS、数显仪表等不同控制系统；

• 0.25-32Hz 64 级可调滤波，动态称重（如生产线检重）选高频滤波（快速响应），静态称重（如料仓计量）选低频滤波（稳定输出），平衡响应速度与数据稳定性。

三、典型应用场景（聚焦 “称重信号转换与工业集成”）

1. 工业配料系统信号转换（如化工 / 食品配料罐）

• 场景痛点：配料罐 4 点传感器信号需集中转换，控制柜空间紧张，要求信号精准无失真；

• 应用逻辑：支持 4 个传感器并联组网，0.005% 高精度保障配料计量精准；DIN 导轨安装节省控制柜空间，4-20mA 输出对接 PLC 实现配料闭环控制；

• 适配优势：组网便捷，信号精准，集成高效，满足配料系统高精度控制需求。

2. 料仓称重信号传输（如小型工业料仓）

• 场景痛点：料仓传感器与控制室距离远（≤150m），信号易衰减，需稳定转换与传输；

• 应用逻辑：150m 长线缆支持适配远距离安装，低通滤波抵御车间电磁干扰；可选 MP20/10 限位输出触发料仓高低料位报警；

• 适配优势：远距离信号稳定传输，报警功能避免溢料 / 空仓，维护成本低。

3. 生产线称重信号集成（如包装产品检重）

• 场景痛点：生产线称重传感器信号需快速转换并对接分拣系统，要求响应快、抗干扰；

• 应用逻辑：32Hz 高频滤波保障 200ms 内快速响应，匹配生产节拍；4-20mA 电流输出抗干扰，对接 PLC 触发分拣动作；

• 适配优势：动态响应快，抗干扰能力强，适配生产线自动化集成。

4. 工业台秤信号升级（如传统台秤智能化改造）

• 场景痛点：传统台秤传感器无标准工业输出，需升级为模拟信号对接控制系统；

• 应用逻辑：适配台秤 4 个传感器并联，将传感器 mV 信号转换为 4-20mA/±10V 标准信号；导轨安装便捷，无需改动台秤结构；

• 适配优势：低成本完成传统设备智能化升级，信号标准化便于集成到工厂管理系统。

四、使用与维护注意事项

1. 安装规范

• 导轨安装：卡装于 Phoenix UMK 标准 DIN 导轨，确保模块卡扣锁紧，避免振动导致松动；

• 传感器接线：4 个 350Ω 传感器并联时，确保阻抗匹配，屏蔽线屏蔽层可靠接地（接地电阻≤1Ω）；线缆长度不超过 150m，远离强电磁干扰源（如变频器）；

• 电源连接：严格在 12-24VDC 范围内供电，避免超压烧毁；建议串联 1A 保险丝，防止过流。

2. 校准与配置

• 预热要求：开机后需预热 30 分钟，待漂移稳定后再进行校准或投入使用；

• 滤波设置：根据称重场景调整滤波频率（动态称重→16-32Hz，静态称重→0.25-4Hz）；

• 零点补偿：传感器安装有偏移时，通过零点补偿功能修正（最大 80% 输入量程）。

3. 维护与保养

• 日常维护：每 6 个月清洁模块表面粉尘（IP40 防护，避免粉尘堆积影响散热）；检查传感器接线端子是否松动、氧化；

• 环境适配：避免在高温（>40℃）、潮湿环境长期使用，控制柜内需做好通风散热；

• 故障处理：信号失真→检查传感器接线 / 滤波设置；输出无信号→排查供电 / 传感器激励；限位不动作→检查扩展模块接线 / 参数配置。

4. 安全注意

• 负载限制：模拟输出负载不超过额定值（电流输出≤500Ω，电压输出≥500Ω），避免输出模块损坏；

• 扩展操作：添加 MP20/10 限位模块时，确保电源供电充足（总电流≤25mA）。