（核心功能：单向控制双向动作工业电磁铁，支持推 / 拉双模式，20mm 行程、10N 启动力，100% 负载率可连续工作，无内置复位弹簧，IP00 防护，专为需外部复位的密集型工业连续动作场景设计）

一、核心参数与基础信息

1. 关键技术参数表

二、核心技术特性深度解析

1. 双向动作 + 100% 负载率，适配连续高强度工况

• 支持推、拉两种动作模式，可满足自动化设备中 “伸出推动” 和 “缩回拉动” 的双重需求，减少备件种类和备货成本。

• 100% 负载率设计，搭配 B 级耐热线圈，能够长时间连续通电工作，不会因线圈过热导致性能衰减或烧毁，适合需要持续保持动作的场景，比如重型夹具的持续夹紧、阀门的长期启闭维持。

• 10N 启动力 + 20mm 长行程，可驱动中等负载的执行部件，相比小行程电磁铁适用范围更广。

2. 无内置复位弹簧，需搭配外部复位机构

• 该型号无内置复位弹簧，通电时磁芯保持吸合动作位置，断电后磁芯处于自由状态，必须通过外部复位装置（如拉簧、压簧、气缸）才能回到初始位置。

• 外部复位机构的复位力需根据实际负载调整，建议略大于电磁铁启动力，确保断电后复位动作精准可靠。

3. 紧凑结构 + 易安装，适配多种设备布局

• 40×50×67.5mm 的矩形结构，可通过螺栓直接固定在设备机架或执行机构上，安装方式灵活，无需复杂转接件。

• 磁芯运动方向无额外限位结构，安装时需确保磁芯与被驱动部件同轴，避免侧向力导致磁芯卡滞或磨损。

4. IP00 防护，仅限洁净干燥环境使用

• 防护等级为 IP00，无任何防尘、防水设计，线圈和内部零件直接暴露在外界环境中，仅适合安装在无尘、无水滴、无油污的室内洁净环境，否则易引发线圈短路或零件锈蚀。

三、安装与使用注意事项

1. 外部复位机构配置

• 必须配套外部复位装置，复位力建议≥12N（略大于 10N 启动力），确保断电后磁芯能快速复位。

• 复位机构需与磁芯运动方向一致，避免施加侧向力，防止磁芯卡死影响行程。

2. 同轴安装要求

• 电磁铁磁芯与被驱动部件的轴线需完全重合，同轴度偏差≤0.5mm，否则会增加磁芯运动阻力，导致行程不足或启动力下降。

• 固定电磁铁时需拧紧安装螺栓，防止设备振动导致电磁铁移位，影响动作精度。

3. 电气连接规范

• 需查阅官方规格书确认标称供电电压，接入对应直流电源，严禁超压使用；接线端子需牢固锁紧，避免振动导致接触不良。

• 连续工作时需定期检查线圈温度，若表面温度超过 85℃（B 级绝缘极限温度），需暂停使用并排查负载是否超载。

4. 环境使用禁忌

• 禁止在潮湿、多尘、多油污的环境中使用，若需在工业车间安装，需加装密封防护罩，保护内部零件不受污染。

• 工作环境温度需控制在 - 5℃~+40℃，避免低温导致线圈绝缘变脆，或高温加速线圈老化。

5. 负载匹配要求

• 被驱动部件的阻力需≤10N，严禁超载运行，否则会导致磁芯无法完成全行程动作，长期超载会烧毁线圈。

四、典型应用场景

1. 重型机床夹具控制：搭配外部弹簧复位机构，控制夹具的持续夹紧与松开，适合零部件加工时的长时间固定需求。

2. 工业阀门驱动：驱动中型阀门的阀芯动作，断电后通过阀门内置弹簧复位，维持阀门的常开或常闭状态。

3. 自动化生产线执行机构：控制物料推送板、分拣挡板的持续动作，适配生产线 24 小时不间断运行的工况。

4. 实验设备动作控制：在实验室洁净环境中，驱动测试工装的往复动作，精准控制测试行程和作用力。