
| 项目 | 参数说明 |
|---|---|
| 品牌 | SCHLICK 施里克 |
| 喷嘴总成件号 | 44513 |
| 型号规格 | Mod.970/7-1 S 75 version 1.0,D 4.1051/1 |
| 喷孔孔径 | Ø 1.0 mm 外置液嵌件 |
| 结构型式 | 自带清洁针、带 ABC-Technology® 气帽;适配 Ø10mm 固定块 |
| 表面光洁度 | 液体接触面 Ra < 0.8 μm |
| 认证资质 | CE / ATEX 防爆认证 |
| 密封材质 | O 型圈:EPDM/FDA 食品级,无 BSE/TSE 风险 |
| 本体材质 | 1.4404 (AISI 316L) 不锈钢 |
| 易损件套件 | 整套密封 + 弹簧易损件:件号 44392 |
| 推荐配套附件 | 专用润滑脂 Paraliq GTE 703 (76738)、喷嘴清洗套件 (53066-2)、液嵌件套筒扳手 (21562)、不锈钢接头套件 60217/60216 |
| 产品类型 | 双介质扁平雾化喷嘴 |
| 文档版本 | 发布 2022.05.11 |
| 厂家 | Düsen-Schlick GmbH 德国 |
| 序号 ID | 数量 | 零部件名称 | 原厂件号 |
|---|---|---|---|
| 10+11 | 1 | 带固定块及螺纹销喷嘴主体 | 44640 |
| 11 | 1 | 螺纹销 | 15901 |
| 20 | 1 | 液体嵌件 孔径 1.0 mm | 44019 |
| 30 | 1 | ABC 气帽 | 44183 |
| 31 | 1 | ABC 气帽 O 型圈 | 40806 |
| 40 | 1 | 活接螺母 | 45738 |
| 50+51+52 | 1 | 1.0mm 孔径带 O 型圈清洁针总成 | 44242 |
| 51 | 1 | 清洁针 O 型圈 1 | 37887 |
| 52 | 1 | 清洁针 O 型圈 2 | 40772 |
| 60 | 1 | 密封端盖 | 44865 |
| 70 | 1 | 压力弹簧 | 16049 |
带塑料保护钳口的台虎钳(防止夹伤不锈钢壳体)专用套筒扳手 #5 (原厂件号 21562)禁止使用开口扳手拆卸液体嵌件
喷嘴外观如有污染,必须先清洁再拆解,推荐使用超声波清洗机;将喷嘴主体 [10] 夹持在带塑料护口的台虎钳上固定;手动旋下密封端盖 [60],注意:端盖处于弹簧预紧压力下,小心弹开;取出内部压力弹簧 [70];手动旋下活接螺母 [40];手动取下 ABC 气帽 [30],检查气帽 O 型圈 [31] 有无损坏,必要时更换;使用原厂 #5 专用套筒扳手旋下液体嵌件 [20],严禁使用开口扳手;将清洁针向喷嘴尾部推出,直至活塞脱离主体后端,捏住活塞抽出清洁针;检查清洁针两道 O 型圈 [51+52] 完好性,损坏即更换;注意:清洁针针尖极易变形磕碰,轻微损伤将造成**报废,需极度小心操作。
按拆卸步骤 1–7 反向顺序回装;所有螺纹均为右旋普通螺纹;装配前运动部件、全部螺纹及 O 型圈需轻微涂抹 SCHLICK 专用润滑脂;液体嵌件必须使用原厂专用套筒扳手安装,禁止普通开口扳手;清洁针装配全程轻拿轻放,避免针尖磕碰、弯曲变形;密封端盖装配时对准弹簧预紧位置,平稳旋入避免偏磨。
拆解前必须清洁喷嘴外表污渍,优先采用超声波清洗机;严禁使用硬质硬物刮擦喷孔、清洁针、内部流道及密封面,仅可使用塑料刮刀、专用清洗溶剂、无尘抹布、超声波清洗;清洁针属于精密易损件,针尖任何磕碰、弯折均会导致不可逆损坏;密封件更换周期:动态负载 O 型圈每 6 个月至少更换一次,静态密封元件每 12 个月至少更换一次;介质粘度、含固量、温度及防爆工况会缩短密封件寿命,需定期目视巡检;采用 FDA 级 EPDM 密封,无 BSE/TSE 隐患,液体接触面 Ra<0.8μm,满足卫生级要求;整机通过 CE/ATEX 防爆认证,可用于易燃易爆工况;维护优先选用 SCHLICK 原厂专用润滑脂、清洗套件及拆装工具,保证装配精度与密封性。
德国 SCHLICK 原装 970/7-1 S75 扁平双介质喷嘴,搭载 ABC-Technology® 专利气帽,雾化均匀稳定;内置 1.0mm 精密液嵌件 + 一体式自清洁针,可自动疏通喷孔,防堵塞能力强;整机 1.4404/316L 不锈钢材质,液体接触面 Ra<0.8μm,超高卫生等级;EPDM/FDA 食品级密封,无 BSE/TSE 风险,适配制药、食品无菌工况;通过 CE/ATEX 防爆认证,可用于化工防爆生产环境;弹簧预紧密封结构,密封性好、不易渗漏;模块化分体设计,配备专用易损件套件,备件更换便捷、维护成本低;标配专用拆装工具与配套管路接头,现场安装运维标准化。
食品制药无菌工艺喷淋、精细化工防爆工况雾化、卫生级生产线扁平喷雾加湿、环保精细脱硫雾化、生物医药腔体喷涂、高洁净度车间工艺喷洒、含轻微结晶介质自清洁式雾化系统。

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