一、基础信息

二、全套零部件明细

三、拆装必备工具

带塑料保护钳口的台虎钳（防止夹伤不锈钢壳体）开口扳手 #20开口扳手 #24梅花扳手 #41

四、拆卸步骤

喷嘴外观如有污染，必须先清洁再拆解，推荐使用超声波清洗机；所有螺纹均为右旋普通螺纹；将喷嘴主体 [10.1] 夹持在带塑料护口的台虎钳上固定；手动松开调节螺母锁紧螺母 [20]；手动旋下调节螺母 [50]，连同主轴 [70] 一同从喷嘴抽出；用 #24 扳手松开填料函螺丝锁紧螺母 [30]，再用 #20 扳手旋下填料函螺丝 [40]；检查旋流嵌件内部填料函 [13] 与 O 型圈 [12]，损坏则及时更换；用 #32 扳手旋下压缩空气旋流嵌件 [10.2]；用 #24 扳手旋下连接接头 [11]，完成全部拆解；注意：多台喷嘴维护时，禁止将旋流嵌件与其他喷嘴主体混用装配。

五、装配要求

按拆卸步骤 1–7 反向顺序回装；所有螺纹均为右旋普通螺纹；装配前滑动运动部件、全部螺纹及 O 型圈表面，轻微涂抹 SCHLICK 专用适配润滑脂；严格匹配原喷嘴主体与旋流嵌件，禁止跨机混用；集成组合件 10.1+10.2 必须整体装配，严禁拆分单独组装。

六、重要使用与维护规范

拆解前必须清洁喷嘴外表污渍，优先采用超声波清洗；严禁使用硬质硬物刮擦喷孔、主轴、内部流道及密封面，仅可使用塑料刮刀、专用清洗溶剂、无尘抹布、超声波清洗；仅使用适配规格专用工具，禁止暴力拆装、强行拧动螺纹；密封件更换周期：动态负载 O 型圈每 6 个月至少更换一次，静态密封元件每 12 个月至少更换一次；介质粘度、含固量、温度等工况因素，会缩短密封件使用寿命，需日常定期目视巡检；采用 FDA 级 EPDM 食品级密封，整机 1.4404 不锈钢耐腐蚀、耐高温，适配卫生级及工业严苛工况。

七、常见故障排查

1. 喷雾拉丝、雾化不均匀原因：主轴或喷嘴主体脏污、喷孔划伤变形；处理：清洁对应零部件，表面损伤直接更换备件。

2. 介质从调节螺母处泄漏原因：填料函螺丝紧固不足、填料或 O 型圈老化破损；处理：重新紧固填料函螺丝，更换损坏密封件与填料。