一、基础信息总览

二、型号与供电选项

三、技术规格参数

注：即使在功能中断或故障的情况下，两个输出继电器（250 V / 2 A，转换触点）的切换位置经过精心设置，确保高度安全。

四、功能模式详解

设备通过功能选择开关，可配置为以下五种工作模式：

模式 1：空转 / 液位保护（排液）

模式 2：液位控制（加注 / 灌装）

模式 3：液位控制（排空 / 排水）

模式 4：应用变体（K2 液位触点）

模式 5：加注（灌装）模式——详细逻辑（基本工作模式）

由于继电器具有增强的开关功能，因此可以实现功能序列。E1 接通对应于 K1 导通（例如干运转保护）；E2 接通对应于 K2 断开（例如液位最大值）。

该功能适用于控制灌装过程，因为一旦两个电极 E1 和 E2 未被润湿，K1 就会立即开启。

只有当电极 E1 和 E2 再次被润湿时，它才会关闭。K2 可用于监控功能。

E1 和 E2 未被润湿 对应于 K1开启 （注水开启），E1 和 E2被润湿对应于 K1关闭（注水关闭），E2 未被润湿对应于 K2开启（超过最小值）。  

此功能适用于控制排空过程，因为只有当两个电极 E1 和 E2 都湿润时，K1 才会开启；只有当 E1 不湿润时，K1 才会关闭。

K2 可用于监测功能。K1 响应“排空开启” ，K2 响应“超过最大值”，E1 和 E2湿润时K1开启（排空开启），E1 和 E2 不湿润时 K1关闭 （排空关闭）。

五、电极连接说明

适用于最多两个连接点（即 3 个棒状电极）的导电液体，也适用于浮球开关。

六、产品核心特点

1. 双通道独立控制：两个独立的液位电极（E1 和 E2），分别控制两个输出继电器（K1 和 K2），可实现对液位上限和下限的独立监测与逻辑组合控制。

2. 五合一功能选择：通过功能选择开关实现空转保护、液位保护、加注控制、排空控制等多种逻辑组合。

3. 两档灵敏度可调：适用于正常电导率液体（1‑150 kΩ）和低电导率 VE 液体（50‑500 kΩ，最高达 2 µS），通过前面板电位器精细调节，可定制最高 0.8 µS 的高灵敏度。

4. 交流传感器供电，防止电极沉积：传感器采用 12 V AC 供电，有效防止电化学沉积，确保长期可靠运行。

5. 完全电气隔离：输入端与输入电压和输出触点均实现电气隔离，提高系统安全性。

6. 触点时间延迟（约 1.5 秒）：有效防止液面波动引起的继电器频繁切换，确保精确的液位控制。

7. 故障安全设计：即使功能中断或故障，继电器切换位置也确保高度安全。

8. 紧凑导轨安装：标准 22 mm 外壳，35 mm DIN 导轨安装，适合配电柜集中安装。

七、典型应用场景

• 泵空转保护：当液位低于 E1 时，K1 断开，泵停止运行，防止干运转损坏。

• 液位上限报警：当液位高于 E2 时，K2 断开，触发高液位报警或自动停止加注。

• 自动加注控制：液位低于 E2 时启动加注，液位高于 E1 时停止加注。

• 自动排空控制：液位高于 E2 时启动排空，液位低于 E1 时停止排空。

• 浸入式加热器保护：防止加热器在液位过低时干烧。

• 搅拌器液位保护：确保搅拌器在液位过低时自动停机。

• 蒸馏水/去离子水液位控制：低电导率液体（VE 水）的可靠液位检测。

八、选型注意事项

• 对于金属容器，公共参考电极可直接使用罐壁，无需额外安装 E0 电极。

• 对于非金属容器，需额外安装参考电极 E0。

• 低电导率液体（如蒸馏水、去离子水）需切换至 50‑500 kΩ 档位。

• 可根据要求提供最高 0.8 µS（约 1.25 MΩ）的超高灵敏度定制版本。

• 该设备最多可连接 3 个标准杆状电极，即两个连接点加一个接地参考触点。