一、基础信息总览

二、型号编码逐位解析

KR22 - M18MB81 - DPS - V2

1. KR：产品系列代号 — Kurvenrolle 凸轮滚轮式限位开关

2. 22：滚轮规格代号，对应滚轮公称直径约 22 mm

3. M18：安装螺纹规格为 M18×1 标准工业外螺纹

4. M：壳体材质代号 — 标准金属壳体

5. B：执行器类型代号 — 滚轮杠杆式执行头

6. 81：壳体结构长度代号，对应标准款总长规格

7. DPS：电气输出配置

• D = 直流 DC 供电

• P = PNP 源型输出

• S = 常开触点（NO）

8. V2：第二代优化设计版本

三、详细技术参数

1. 机械性能

• 触发方式：滚轮与凸轮 / 挡块滚动接触触发，将滑动摩擦转为滚动摩擦，磨损量低，适配高频次动作工况

• 再润滑设计：滚轮轴承内置润滑嘴，可定期加注润滑脂维护，大幅延长轴承与整机使用寿命

• 壳体结构：全金属螺纹壳体，抗冲击、抗振动性能优异，适配恶劣工业现场环境

• 安装方式：螺纹螺母锁紧固定，兼容同规格通用安装支架

2. 电气性能

3. 环境参数

• 工作温度：-25 ℃ ~ +55 ℃（同系列工业级通用范围）

• 防护等级：IP67，完全防尘，可承受短时浸水

• 环境适应性：抗振动、抗冲击，适配常规工业车间环境

四、核心产品优势

1. 可再润滑长寿命设计：行业内少有的带补脂接口的滚轮限位开关，可通过定期润滑维持轴承性能，尤其适合高频动作、连续运行的产线，使用寿命远超普通免润滑滚轮开关，显著降低长期备件与维护成本。

2. 滚动接触低磨损高精度：滚轮式触发结构将滑动摩擦转为滚动摩擦，触发阻力小、磨损量低，既减少凸轮与开关的相互损耗，也保证长期动作位置的重复精度一致性。

3. 机械式高抗干扰可靠性：机械触发 + 电子输出架构，无惧强电磁干扰、焊接电弧、强光粉尘等恶劣工况，在纯电子传感器易失效的场景下仍能稳定工作，作为硬限位安全冗余方案可靠性更高。

4. 工业级全防护设计：IP67 全密封金属壳体，宽温工作范围，内置三重电气保护，在多尘、潮湿、电网波动的工业现场长期稳定运行，故障率低。

5. 标准通用化易替换：M18 标准螺纹安装尺寸，PNP 通用输出制式，可直接替换同规格同类产品，无需改造安装结构与控制回路，部署与备件管理便捷。

6. 德国原厂工业品质：德国本土生产，传承 Pulsotronic 三十余年工业开关制造经验，加工精度与品控标准严格，适配工业级连续运行要求。

五、典型应用场景

• 自动化产线：工件到位检测、行程终点限位、工位位置确认、步进工位触发

• 机床与加工设备：刀库刀位检测、滑台行程限位、工件夹紧位置确认、换刀机构定位

• 包装机械：包装材料工位检测、封口位置定位、膜料到位触发

• 输送与分拣系统：托盘到位定位、物体通过检测、分拣工位触发、末端极限限位

• 汽车制造产线：零部件装配工位确认、夹具位置检测、输送线限位

• 起重与搬运设备：行车 / 提升机行程限位、超程安全保护、货叉位置检测

• 通用工业自动化：各类需要机械式硬限位、位置检测与行程控制的工业场景

六、安装与维护注意事项

1. 安装要求：通过 M18 螺纹配合锁紧螺母固定，需确保安装牢固，避免长期振动导致螺纹松动；滚轮与凸轮接触面需保持对中，避免偏载受力。

2. 凸轮适配：建议凸轮工作面采用平滑过渡设计，避免尖角冲击负载，可有效延长滚轮轴承与开关本体的使用寿命。

3. 润滑维护：**投用前建议加注适配润滑脂，后续根据动作频率每 3-6 个月补充一次润滑脂，高负荷高频工况可适当缩短维护周期。

4. 电气接线：严格按照原厂接线图连接电源与信号回路，注意直流供电极性，避免反接损坏输出回路。

5. 环境适配：适用于常规工业环境，避免长期浸泡、强腐蚀性介质直接接触壳体与接线部位。