
BK Mikro 是德国专业工业检测与刀具监控系统厂商,深耕机床刀具破损检测、工件在位检测、工位确认技术多年,旗下检测探针、控制单元与监控系统广泛配套于数控机床、加工中心、柔性制造产线。品牌以检测精度高、机械耐用性强、机床适配性好著称,是全球金属加工与高端机床自动化领域主流的过程检测方案供应商。
订货号 62 04 380 是 BK Mikro 专为 GROB(格劳博)机床定制的弯折型检测测针,采用碳纤维杆身,直径 4mm,总长 523mm,前端搭配 114×20mm 检测触板;配套标准针座安装长度约 511mm,具备防扭转结构,套装内含配重块,单套总重约 200g。作为机床检测系统的执行端探针,主要用于刀具破损识别、工件在位确认、工位到位检测,是 BK Mikro 检测系统的原厂定制配套备件。
| 项目 | 参数详情 |
|---|---|
| 品牌 | BK Mikro(德国) |
| 原厂订货号 | 62 04 380 |
| 适配机型 | GROB 系列加工中心 |
| 测杆直径 | 4 mm |
| 测针总长度 | 523 mm |
| 标准针座安装长度 | 约 511 mm |
| 检测触板尺寸 | 114 × 20 mm |
| 结构形式 | 弯折型(斜角适配机床内部空间) |
| 防扭转设计 | 支持,周向无转动 |
| 套装组成 | 测针本体 + 平衡配重块 |
| 单套总重 | 约 200 g |
| 项目 | 参数详情 |
|---|---|
| 测杆材质 | 碳纤维(Carbon) |
| 触板工作面 | 金属检测触发面 |
| 安装方式 | 配套 BK Mikro 标准针座安装 |
| 核心功能 | 刀具破损检测、工件在位确认、工位到位触发 |
| 产品定位 | 机床检测系统专用原厂定制备件 |
| 项目 | 参数详情 |
|---|---|
| 海关 HS 编码 | 73199090 |
| 原产国 | 德国 |
| 适配场景 | 金属加工机床、自动化产线过程检测 |
GROB 机床原厂定制,尺寸精准即装即用专为 GROB 系列机床内部空间与检测工位定制开发,弯折角度、安装尺寸与触发位置完全匹配原厂设计标准,直接替换损坏测针即可使用,无需改造设备结构与重新校准检测阈值,大幅缩短停机维护时间,保障检测系统的触发精度与运行一致性。
碳纤维测杆轻量化,高刚性低惯量响应快测杆采用碳纤维材质,兼具高强度与轻量化特性,整套装载仅 200g,运动惯量小,检测触发响应迅速,可有效避免高速检测下的杆体弯曲、信号滞后问题;同时碳纤维抗疲劳、耐振动性能优异,可长期适应机床内部持续振动、油污飞溅的复杂工况,形变量小、检测精度无漂移。
防扭转 + 配重成套设计,运行稳定寿命持久采用防扭转结构设计,测杆安装后周向固定无转动,检测触板方向始终一致,可稳定保证每次检测的触发重复性与位置精度;套装标配平衡配重块,抵消测针自重对检测机构的负载,降低内部轴承与微动开关的磨损,有效延长检测单元整体使用寿命,减少日常校准频次。
德国原厂精工品控,运维替换高效便捷德国原厂标准化生产,尺寸公差与触发性能严格管控,与 BK Mikro 检测控制单元完全匹配;作为原厂备件,替换后无需复杂调试即可恢复检测功能,适配机床批量加工的连续运行需求,全生命周期运维成本可控。
汽车零部件加工:GROB 加工中心的钻头、丝锥、铣刀破损在线检测,及时识别断刀避免批量废件,保障汽车发动机、变速箱等核心零部件的加工良率
精密制造加工:航空航天、精密机械加工机床的工件在位检测、工装夹具到位确认,确保加工工序准确执行,避免撞机与废件产生
柔性自动化产线:无人值守加工产线、自动上下料单元的物料到位检测、工位确认,支撑自动化连续生产的过程监控
机床维保备件:存量 GROB 机床检测系统的测针损坏替换、定期维保更换,保障检测系统长期稳定运行
通用金属加工:各类配备 BK Mikro 检测系统的数控车床、加工中心的探针配套,覆盖刀具检测与工件位置确认需求

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