SPM 42000 冲击脉冲传感器（带 TMU） | 长距离轴承状态监测解决方案

一、产品定位与核心优势

型号：SPM 42000（M8 螺纹，75.5mm 长度，不锈钢耐酸外壳）
类型：集成传感器匹配单元（TMU）的冲击脉冲传感器，专为轴承早期故障监测设计，支持 100m 长电缆传输，适配恶劣环境下的永久安装。
核心优势：

• 长距离信号稳定传输：

• TMU 技术补偿电缆衰减，允许传感器与监测单元间距达 100m（常规传感器仅 4m 限制），适合大型设备集群或复杂厂房布局（如钢铁厂高炉轴承监测）。

• 轴承早期故障预警：

• 100dBsv 测量范围捕捉轴承润滑不良、表面损伤等早期冲击信号（10-20kHz），比振动烈度监测提前 3-6 个月预警，降低维修成本 40%。

• 工业级耐用设计：

• 不锈钢耐酸外壳（Sandvik 1802 级）+ 密封设计，IP65 防护（搭配 SPM13008 插头达 IP67），-20°C~+125°C 宽温运行，适应化工、海上平台等高腐蚀环境。

二、技术参数表

三、核心技术优势

1. TMU 信号增强技术

• 50Ω 同轴电缆阻抗匹配（SPM 90018-L），屏蔽效率＞98%（10MHz 时），抑制变频器、电机等电磁干扰，保障信号纯净度。

• 内置匹配单元（TMU）抵消电缆容抗（100m 电缆电容≤10nF），确保信号衰减＜3dB，解决传统传感器长距离传输失真问题（如 100m 处信号完整性达 95%）。

• 长距离补偿：

• 噪声抑制：

2. 轴承状态精准检测

• 配合振动烈度（VIB）监测，构建 “冲击脉冲强度 + 振动幅值” 双重判据，降低误报率 30%（如区分正常振动与轴承故障）。

• 检测轴承润滑脂失效或表面微裂纹产生的高频冲击（如润滑不良时冲击能量增加 20dBsv），通过 SPM 监测单元（如 MG4-2）生成早期预警（黄色 LED 闪烁）。

• 冲击脉冲原理：

• 多维度诊断：

3. 安装与维护便捷性

• 无运动部件，仅需每年清洁外壳（无水乙醇擦拭），检查电缆夹是否松动（振动环境建议每季度一次），维护成本降低 50%。

• 3 个 90° 调节垫片（可选）支持多角度安装（0°/90°/180°），适配轴承座顶部、侧面等复杂位置（如风电齿轮箱垂直安装）。

• 灵活安装：

• 免维护设计：

四、典型应用场景

五、安装与调试指南

1. 机械安装

• 采用 SPM 90005-L TNC 同轴电缆，传感器端使用密封插头（SPM13008）提升至 IP67，电缆夹固定点距传感器≤50mm，屏蔽层单端接地（接地电阻＜1Ω）。

• 步骤：

• 电缆连接：

1. 使用 81057 钻孔工具加工 20mm 直径沉孔，表面粗糙度 Ra≤1.6μm。

2. 用 M8 导向工具（81031）定位，以 10Nm 扭矩固定传感器，调节垫片调整角度（如水平安装时垫片旋转 90°）。

2. 系统集成

• 在监测单元设置报警阈值：一级报警 75dBsv（黄色），二级报警 85dBsv（红色），延迟时间 30 秒（避免误触发）。

• 直接接入 SPM Leonova Emerald（便携式）或 MG4-22（在线监测单元），通过 Modbus RTU 传输冲击值（寄存器地址 40012）。

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3. 维护建议

• 无信号输出：检查供电电压（12-24V DC）、TNC 插头是否氧化（用 DeoxIT 清洁剂处理）。

• 信号波动：确认电缆是否与动力线并行（间距需＞30cm），或更换屏蔽性能更好的 SPM 90018-L 电缆。

• 每年用 SPM 标准冲击源（如 30dBsv 校准件）验证灵敏度，偏差＞5% 时更新监测系统系数（通过设备管理软件一键校准）。

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