德国Scansonic品牌介绍

Scansonic MI GmbH是德国激光加工技术领域的领导者，专注于激光焊接、切割及表面处理解决方案，成立于 1998 年。公司由机械工程师 Igor Haschke 创立，初期以研发高精度激光加工头起家，2000 年推出首款商业化激光焊接系统，2005 年通过 ISO 9001 认证并拓展全球市场。2010 年后，公司聚焦新能源领域，开发电动汽车电池焊接技术，2015 年发布全球首款光纤耦合焊接头，2020 年推出 AI 驱动的过程监控系统。2023 年，Scansonic 庆祝 25 周年，成为柏林工业集团（B.I.G.）成员，年销售额超 5000 万欧元，服务汽车、航空航天、能源等行业，客户覆盖全球 30 多个国家。

产品类型

1. 激光加工头

• FCW（Fiber Coupled Welding）系统：光纤耦合激光焊接头，支持高速精密焊接（如电池极耳焊接）。

• 3D 切割头：五轴联动激光切割系统，适配复杂曲面加工。

2. 激光表面处理设备

• 激光淬火系统：精准控制硬化层深度（0.1-3mm），提升材料耐磨性。

• 激光熔覆头：金属表面修复与强化，适用于航空发动机叶片。

3. 过程监控系统

• 智能视觉传感器：实时监测焊接熔池状态，支持缺陷自动补偿。

• AI 分析平台：通过机器学习优化激光参数，提升良品率。

应用案例

• 汽车制造：为某德系车企提供电池模组激光焊接解决方案，实现 0.05mm 焊缝精度。

• 航空航天：3D 切割头用于飞机钛合金框架加工，切割速度提升 40%。

• 能源行业：激光熔覆技术修复风电齿轮箱轴承座，节省 80% 更换成本。

• 电子工业：FCW 系统焊接手机摄像头模组，支持 0.1mm 超细焊缝。

德国Scansonic品牌产品

FCW 系列激光焊接头
特点：光纤耦合设计，支持 1-10kW 激光功率，适配电池、电机制造。
3D-Laser-Cutter 5AX
特点：五轴联动切割系统，0.02mm 定位精度，适用于航空钛合金部件。
LS-300 激光淬火系统
特点：硬化层深度 0.1-3mm，支持在线淬火与离线修复。
SensoScan Pro
特点：智能视觉传感器，实时监测熔池温度与形状，支持缺陷预警。
AI-Laser-Optimizer
特点：机器学习算法优化激光参数，提升焊接一致性。

 

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