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德国VS Sensorik HCU 500 手持校准单
发布时间:2025-06-19

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一、核心参数与产品定位

型号:HCU 500
类型:便携式诊断与校准单元(Mobile Diagnostics- and Calibration Unit)
核心功能


二、技术特性与功能模块

  1. 硬件设计

    • 尺寸:220×150×60 mm

    • 重量:1.2 kg(含电池)

    • 防护等级:IP54(防尘防溅水)

    • 集成磁铁(可吸附于金属设备表面)

    • 内置锂电池,连续工作≥8 小时

    • 快充功能(1.5 小时充至 80%)

    • 彩色触摸屏(4.3 英寸,分辨率 480×272)

    • 图标化菜单(支持中英文切换)

    • 操作界面

    • 续航能力

    • 物理特性

  2. 信号分析能力

    • 径向跳动检测(精度 ±5μm)

    • 齿缺陷识别(支持模数 0.5-10 mm)

    • 信号类型:1Vpp 差分、0-10V 单端

    • 分辨率:16 位(±0.015° 角度精度)

    • 采样率:10kHz(动态信号捕捉)

    • Sin/Cos 编码器支持

    • 齿轮分析

  3. 数据管理功能

    • 自校准模式配置(支持温度补偿)

    • 校准参数一键导入 / 导出

    • USB 接口(Type-C,支持 PC 数据同步)

    • 电子铭牌读取(型号、序列号、生产日期)

    • 运行时间计数器(分辨率 1 小时)

    • 故障历史记录(最多存储 500 条事件)

    • 编码器内存访问

    • 校准数据管理

三、典型应用场景

行业应用场景技术优势
机床制造伺服电机编码器现场校准、主轴齿轮检测便携设计减少停机时间,±5μm 齿轮精度适配精密加工
机器人关节编码器故障诊断、零点偏移修正实时波形分析定位相位误差,锂电池支持现场作业
航空航天机载编码器周期性校准、振动损伤检测IP54 防护适应机舱环境,数据可追溯符合航空标准
风电设备塔筒旋转编码器维护、齿轮箱故障预警集成磁铁便于高空作业,8 小时续航覆盖整机检测

四、操作与校准流程

  1. Sin/Cos 信号分析步骤

    1. 连接编码器信号线缆(支持 BNC/Q9 接口)

    2. 启动 “信号分析” 模式,选择编码器类型

    3. 实时查看波形(A/B 相信号、幅值 / 相位偏差)

    4. 生成分析报告(含 THD 总谐波失真、信噪比)

  2. 齿轮检测流程

    • 径向跳动:

    • 齿缺陷:
      通过频谱分析识别异常谐波(如 3 次谐波超标提示齿面损伤)

    1. 安装磁性表座,固定 HCU 500 探头

    2. 手动旋转齿轮,采集 360° 数据点

    3. 软件自动计算跳动量(公差 ±10μm)

  3. 编码器自校准

    • 支持 PuV 接口编码器(如 VS Sensorik AM 系列):

    1. 连接 PuV 线缆,读取当前校准参数

    2. 运行自动校准程序(需旋转编码器 3 圈)

    3. 生成新校准系数并写入编码器 EEPROM

五、兼容性与配件

兼容类型详细说明
编码器接口- Sin/Cos 1Vpp(差分)
- TTL/HTL 方波(可选适配器)
通信协议- PuV(VS Sensorik proprietary)
- Modbus RTU(可选)
标配配件- 磁性探头 ×1
- BNC 线缆 ×2
- 锂电池 ×1
- 充电器 ×1
可选附件- 齿轮检测适配器(适配不同模数)
- 高温探头(耐温 + 120℃)


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