（核心功能：DELCON 专属脉冲变压器隔离型插件式固态继电器，240VAC 交流输入控制 24VDC 直流负载，50mA 额定负载电流，无最小负载要求，漏电流仅 1μA，4600VAC 超高隔离耐压，-40~70℃宽温，10 年质保 / MTTF17 年，替代传统光耦继电器，专为工业工控直流微负载的隔离切换设计，抗干扰强、可靠性高，适配 DIN 导轨密集安装）

一、核心参数与基础信息

全维度关键技术参数表（按工业继电器核心维度分类，精准对应原厂标注）

核心参数关键解读

1. 脉冲变压器隔离：Delcon **设计，替代传统光耦，信号传输与隔离无需从负载回路取能，从根源解决光耦继电器最小负载要求、漏电流大、易受负载尖峰干扰的三大痛点；

2. 无最小负载 + 0~50mA 宽电流范围：可驱动 0 电流到 50mA 的直流微负载，适配工业中传感器、微型指示灯等超低电流负载，无需额外匹配假负载；

3. 降额规则：核心为温度降额 + 密集安装降额，是保证继电器长期稳定工作的关键，仅当导轨上继电器间距≥12.5mm 时，可免除密集安装的负载限制。

二、核心技术特性深度解析

1. 专利脉冲变压器隔离，完胜传统光耦继电器，工业抗干扰拉满

这是该继电器的核心技术优势，区别于市面主流光耦固态继电器：

• 光耦继电器需从负载回路获取能量驱动开关，因此有最小负载要求，且漏电流大、对负载侧电压尖峰敏感；

• 本款采用脉冲变压器实现输入 / 输出隔离与信号传输，能量由输入侧提供，负载侧无最小负载限制，漏电流仅 1μA、导通压降仅 0.2V，同时对负载侧的线尖峰、浪涌干扰不敏感，适配变频器、电机周边等工业强电磁干扰场景。4600VAC 的超高隔离测试电压 + 8mm 爬电 / 空气距离，彻底阻断输入侧市电与输出侧直流工控回路的干扰，保证直流负载的控制精准性。

2. 0~60VDC/0~50mA 宽负载范围，无最小负载，适配所有直流微负载

输出侧支持0~60VDC 全电压范围、0~50mA 全电流范围，且无任何最小负载要求，可直接驱动工业中各类直流微负载：如 24VDC 传感器、微型 LED 指示灯、小型电磁继电器线圈、精密仪器的直流控制回路等，无需额外加装假负载电阻，简化电路设计，避免假负载的功耗与故障点。

3. 10 年官方质保 + 17 年 MTTF，工业级长寿命，低维护成本

依托脉冲变压器的高可靠性 + 内置多重保护电路，产品MTTF 达 17 年（军标 MIL-HDBK-217F），官方提供10 年质保，远超传统光耦继电器的 1-3 年质保；无机械触点设计，彻底避免触点烧蚀、卡滞、磨损问题，在工业 24 小时连续运行工况下，几乎无需维护，大幅降低设备后期的维护成本和停机时间。

4. -40℃~+70℃超宽温，过压类别 III，全工业环境适配

• 工作温度覆盖 **-40℃高寒到 + 70℃高温 **，可适配北方户外工控柜、设备密集的高温机柜、轨道交通车载设备等极端温度场景，无低温启动故障、高温性能衰减问题；

• 满足过电压类别 III（适配市电配电回路）、污染等级 2（适配工业车间常规粉尘 / 水汽环境），外壳为 UL94 V-0 阻燃材质，即使机柜内发生短路，也不会引燃继电器外壳，提升工控柜的防火安全性。

5. 内置多重保护电路，延长开关元件寿命

输出侧内置压敏电阻、续流二极管、RC 吸收电路（依型号适配），针对直流负载的特性，有效吸收负载侧的反向电动势、浪涌电压，保护继电器内部的固态开关元件（MOS/IGBT）不被击穿；输入侧设计电压 / 电流迟滞电路，可过滤市电电网的电压波动、杂波，避免继电器因输入电压抖动导致的误开关，保证控制的稳定性。

6. DIN 导轨紧凑型设计，支持密集安装 + 桥接汇流排，布线高效

• 净重仅 40g，为超紧凑型插件式设计，适配工业标准 DIN 导轨，可与继电器、隔离器、电源等工控元件密集安装，节省机柜空间；

• 配套4/8/16 极专用桥接汇流排，多台继电器并排安装时，可通过汇流排实现输入 / 输出的统一接线，无需单台单独布线，大幅提升现场机柜的布线效率，减少接线错误。

7. 低漏流 + 低压降，提升直流负载控制精度与能效

• 空载漏电流仅1μA，远低于光耦继电器的 mA 级漏流，即使继电器处于关断状态，也不会对精密直流微负载（如传感器、数显表）产生干扰，避免负载误触发；

• 导通压降仅0.2V，在 50mA 额定电流下，自身功耗仅 0.01W，几乎无能量损耗，同时避免因压降过大导致直流负载供电不足，保证负载的正常工作。

8. 明确降额设计规则，兼顾密集安装与长期可靠性

原厂制定清晰的温度 + 安装双重降额规则，从设计上保证继电器在高温、密集安装等恶劣工况下的使用寿命：

• 温度降额：+30℃开始，随温度升高线性降额，+70℃时负载电流限制为额定的 1/3（≤16.7mA）；

• 安装降额：多台密集安装时，总长期负载电流限额定的 50%（可选择 “全台 50% 负载 / 50% 台数满负载 / 全台满负载工作 50% 时间”），仅当间距≥12.5mm 时，可免除该限制。

三、安装与使用注意事项（按原厂规则，保证长寿命与控制精准）

1. 严格遵循降额规则，高温 / 密集安装必限流

• 环境温度 **≥30℃** 时，按线性比例降额，+70℃时负载电流≤16.7mA，禁止超降额使用，否则会导致固态开关元件过热老化，大幅缩短寿命；

• 多台继电器 DIN 导轨密集安装时，总负载电流≤额定的 50%，若需满负载运行，需保证继电器之间间距≥12.5mm，预留散热空间；垂直安装时，需额外检查机柜通风，防止继电器上下叠加积热。

2. 输入 / 输出严格区分，接线端子匹配线径

• 接线时必须严格区分240VAC 输入回路和0~60VDC 输出回路，严禁接反，否则会瞬间烧毁继电器内部的隔离和开关元件；

• 螺丝端子仅接2.5mm² 导线，弹簧端子接0.75~2.5mm² 导线，导线需压接冷压端子，拧紧端子螺丝，避免线芯裸露、接触不良，工业现场建议使用铜芯硬线，提升抗振动能力。

3. 负载使用要求：严禁超载，适配直流纯阻 / 感性负载

• 输出负载电流严禁超过 50mA，负载电压≤60VDC，即使降额工况下，也需控制在对应降额限值内；

• 可直接驱动直流纯阻性负载（指示灯、电阻）和感性负载（电磁阀、继电器线圈），内置的续流二极管 / RC 电路已做感性负载保护，无需额外加装保护元件。

4. 布线抗干扰：输入 / 输出分开布线，采用屏蔽线

• 输入侧 240VAC 市电导线与输出侧 0~60VDC 直流导线严格分开布线，禁止平行走线，避免市电干扰直流控制回路；

• 若输出侧为精密直流微负载（如传感器、数显表），建议使用双绞屏蔽电缆，屏蔽层单端接地（负载侧），进一步降低工业现场的电磁干扰，避免负载误动作。

5. 导轨安装与底座适配：选配合适底座，固定牢固

• 继电器需搭配 Delcon 原厂 DIN 导轨底座（MIS1GN / 螺丝端子；MIS1CC / 弹簧端子），禁止使用非原厂底座，否则会导致接触不良、隔离性能下降；

• 安装在 DIN 导轨上时，需将继电器卡紧，防止工控柜振动导致继电器松动，多台安装时，若使用桥接汇流排，需保证汇流排与端子接触紧密。

6. 环境防护：规避凝露 / 高腐蚀，机柜做好防护

• 虽满足污染等级 2，但禁止在凝露、高湿度（＞85%）、高腐蚀性气体环境中直接使用，若用于户外 / 化工车间，需为工控柜加装除湿、防腐装置，防止继电器内部元件锈蚀、短路；

• 安装位置远离变频器、大功率电机、电磁铁等强电磁干扰源，若无法远离，需为继电器加装金属屏蔽罩。

7. 维护与故障排查：免维护设计，简易判态

• 该继电器为无触点固态设计，免维护，日常仅需检查接线端子是否松动、导轨安装是否牢固、输入电压是否正常，无需定期校准或更换配件；

• 故障排查逻辑：负载不动作→检查输入电压是否≥160VAC、输出接线是否松动、负载是否短路；负载误动作→检查输入电压是否波动过大、是否受强电磁干扰、继电器漏电流是否异常（需原厂检测）；继电器过热→检查是否超降额使用、密集安装间距是否不足、机柜通风是否良好。

8. 桥接汇流排使用：匹配极数，接触紧密

• 使用 4/8/16 极桥接汇流排时，需与继电器的极数匹配，禁止混装，汇流排安装时需压接牢固，避免因振动导致接触不良，引发多台继电器同时故障；

• 汇流排仅用于输入 / 输出的公共端接线，严禁将输入与输出通过汇流排短接。

四、典型应用场景

该继电器为工业直流微负载（≤50mA）隔离控制专属，依托脉冲变压器隔离、无最小负载、抗干扰强、长寿命的特性，适配各类工控场景的直流微负载切换，典型场景如下：

1. 工业传感器 / 变送器的直流供电控制：为 24VDC 压力 / 温度 / 液位传感器、4-20mA 变送器的直流供电回路做隔离通断控制，无最小负载适配传感器的微电流，低漏流避免传感器信号失真；

2. PLC / 工控机的输出隔离扩展：将 PLC / 工控机的 240VAC 输出信号隔离转换为 24VDC 控制信号，驱动下游直流微负载，4600VAC 超高隔离阻断工控机与现场负载的干扰，提升系统稳定性；

3. 工业机柜 / 设备的微型指示灯控制：为工控柜、自动化设备的 24VDC 微型 LED 运行指示灯、故障指示灯做通断控制，无最小负载可直接驱动单颗 LED，无需限流电阻，简化电路；

4. 小型电磁继电器 / 电磁阀线圈驱动：驱动 24VDC 小型电磁继电器、微型电磁阀的线圈（电流≤50mA），内置的续流二极管吸收线圈反向电动势，保护继电器和线圈，适配自动化生产线的轻载执行机构控制；

5. 精密仪器 / 实验室设备的直流回路控制：为实验室精密检测仪器、医疗设备的低电流直流控制回路做隔离通断，超宽温 + 低干扰特性保证仪器的检测精度，UL 认证适配欧美市场的设备配套；

6. 轨道交通 / 车载设备的直流微负载控制：适配轨道交通、工程机械车载设备的 24VDC 直流微负载（如车载传感器、指示灯），-40~70℃超宽温适配户外车载的极端温度环境，抗震的导轨安装适配设备颠簸工况。