NTN-SNR AXC60ZHW14-L-500-780-A-1000-0-0 紧凑型直线模块

一、核心技术参数与结构设计

二、产品特性与技术优势

1. 高刚性与轻量化设计

• 铝合金型材：密度仅 2.7 g/cm³，重量比钢制模块轻 40%，同时通过 T6 热处理提升强度（抗拉强度≥300 MPa），适合高速运动场景（如半导体晶圆搬运）。

• 滚轮导向系统：4 组高精度滚轮均匀分布，径向跳动≤0.02 mm，降低运行振动（噪声≤65 dB），延长模块寿命（≥10,000 km 运行无磨损）。

2. 精密传动与控制

• 齿形带驱动：无间隙传动（背隙≤0.1 mm），配合 150 mm / 圈进给，支持快速定位（加速时间≤0.2 s），适合多工位快速切换（如电子元件贴装）。

• PNP 接近开关：非接触式检测滑台位置，响应速度匹配 PLC 高速计数模块（如西门子 S7-1500，信号延迟≤5 μs）。

3. 环境适应性与维护

• IP54 防护：密封带设计阻挡直径≥1 mm 的粉尘颗粒及喷水（防溅水），适合机床加工区、物流分拣线等多尘潮湿环境。

• 免维护特性：滚轮与齿形带均采用自润滑材料（如 PA6 + 润滑填料），建议每 1000 小时或 500 km 补充润滑脂（如 Klüber ISOFLEX NBU 15）。

4. 定制化与安装便捷性

• 单侧插轴设计：适配特殊机械结构（如悬臂安装、单侧驱动），提供灵活的动力接入方式，减少安装空间占用（安装公差 ±0.1 mm）。

• 模块化安装：兼容 ISO 标准安装孔（M4 螺纹，间距 50 mm），支持垂直 / 水平 / 倒置安装，5 分钟内完成机械对接。

三、典型应用场景

1. 电子与半导体

• 晶圆检测：±0.05 mm 重复精度满足探针台精密定位（如 12 英寸晶圆缺陷检测，移动速度 1.5 m/s）。

• SMT 贴片机：快速切换吸嘴位置，配合视觉系统实现 0402 元件精准贴装（贴装误差≤±50 μm）。

2. 精密机械与医疗

• 坐标测量机：作为直线轴组件，支持 0.01 mm 级分辨率测量（如医疗器械部件形位公差检测）。

• 手术机器人：轻量化设计减少机械臂负载，铝合金材质符合医疗洁净要求（表面粗糙度 Ra≤0.8 μm）。

3. 自动化产线

• 物料分拣：500 mm 行程覆盖常规工位间距，齿形带驱动响应快（分拣节拍≤2 秒 / 次），适合 3C 产品柔性生产线。

• 精密装配：单侧插轴适配非标驱动机构（如凸轮、连杆），实现定制化运动轨迹（如手表机芯齿轮组装配）。

4. 工业检测设备

• 视觉检测平台：密封带防护防止粉尘影响相机成像，高精度定位确保检测一致性（如锂电池极片尺寸测量，公差 ±0.02 mm）。

四、选型与安装要点

1. 选型依据

• 最大速度：2 m/s（空载），1.2 m/s（10 kg 负载）

• 定位精度：±0.05 mm（重复定位），±0.1 mm（**定位）

• 动态负载：≤15 kg（水平安装），≤8 kg（垂直安装）

• 静态负载：≤30 kg（均匀分布）

• 负载要求：

• 速度与精度：

2. 安装规范

• 平面度要求：安装基面平面度≤0.05 mm/m，使用扭矩扳手紧固（M4 螺栓扭矩 2.5 N・m）。

• 电气连接：PNP 开关接线定义（棕色 + 24V，蓝色 GND，黑色信号输出），建议使用屏蔽电缆（减少 EMI 干扰）。

3. 维护建议

• 定期检查：每 500 小时检测导向滚轮间隙（使用塞尺，间隙 > 0.1 mm 时更换）。

• 齿形带张力：通过张紧轮调节，建议张力 15-20 N（使用张力计测量，避免过松打滑或过紧磨损）。

五、合规与认证

• 材料合规：铝合金型材符合 RoHS 2.0（无铅、镉），表面处理通过 REACH SVHC 233 项检测。

• 行业标准：遵循 ISO 14001 环境管理体系，模块设计符合 EN 60204-1 机械安全标准。