产品型号

3SP A29 D 10 G
类型：工业级高压液压串联齿轮泵

核心技术参数表

技术特性解析

1. 高压可靠性设计

• 齿轮采用渗碳淬火工艺（硬度 HRC 58-62），齿面粗糙度 Ra≤0.8 μm，在 220 bar 压力下寿命≥10,000 小时16。

• 轴向间隙自动补偿结构（静压平衡设计），容积效率≥92%，降低内泄漏风险。

2. 模块化串联配置

• 双泵通过花键轴刚性连接，相位角误差≤1°，确保流量同步精度 ±3%。

• 可定制三级或四级串联结构，总排量覆盖 58.6~180 cm³/rev（需联系 Galtech 工程部门）。

3. 宽适应性接口

• BSPP/GAS 螺纹接口兼容英制和欧洲标准管路（如 1/2" BSPP 对应 G 1/2）。

• 可选配集成式溢流阀（设定压力 180~250 bar）或流量控制阀（调节范围 20~100%）19。

4. 低噪音运行

• 齿轮采用螺旋角 12° 设计，噪声≤75 dB (A)（在 3000 rpm、200 bar 工况下），优于行业平均水平 10 dB23。

典型应用场景

• 工程机械：

• 挖掘机多路阀供油系统（需高压大流量）

• 装载机转向与举升复合动作控制（双泵分流）

• 农业机械：

• 联合收割机液压驱动系统（谷物输送 + 割台升降）

• 拖拉机液压悬挂装置（PTO 动力输出）

• 工业设备：

• 压铸机合模 / 压射油路（高响应速度要求）

• 注塑机多级压力控制（注射 + 保压阶段）

安装与维护建议

1. 安装规范

• 驱动轴对中偏差需≤0.05 mm（径向）和 0.02 mm/m（角度），建议使用激光对中仪校准。

• 吸油管路内径≥25 mm，长度≤1.5 m，避免产生气穴（推荐流速≤1.5 m/s）。

2. 油液管理

• **运行前需冲洗系统，使用 NAS 8 级清洁度液压油（ISO 4406 19/16/13）。

• 建议每 2000 小时或油液污染度超过 NAS 9 级时更换滤芯（推荐使用 β≥2000 的高压滤芯）。

3. 故障排查

• 压力不足：检查吸油管路是否堵塞、溢流阀设定值是否过低、齿轮磨损量（齿厚公差 ±0.02 mm）。

• 异常噪音：排查联轴器对中、油液粘度是否过低（<10 mm²/s）、轴承游隙（标准值 0.02~0.05 mm）。

4. 预防性维护

• 每 500 小时检查齿轮啮合间隙（使用塞尺测量，标准值 0.03~0.06 mm）。

• 每年更换轴封和 O 型圈，避免老化导致泄漏（推荐使用 FKM 材质）。