核心技术参数对比

技术特性解析

1. 模块化与升级潜力
   两款工具均属于 SAUTER SolidPro® 新一代系列，支持通过专用套件 #179393 快速升级为模块化快速更换系统，无需复杂改装即可适配不同刀具，显著缩短换刀时间（尤其适合批量生产场景），提升机床利用率。BMT 55 法兰安装兼容主流数控车床刀塔，安装精度高（重复定位误差≤0.01mm），保障加工稳定性。

2. 高负载与宽工况适应
   40Nm 最大输出扭矩与 14,000 min⁻¹ 高转速的组合，可覆盖从低速重载（如粗铣、钻孔）到高速轻载（如精车、倒角）的加工需求。支持 100% ED 干运行（无需持续冷却），适合短时间无冷却的应急加工或洁净环境（如食品机械零件加工），降低对冷却系统的依赖。

3. 精密夹持与安全设计
   卡盘符合 DIN 6499-A32/B32 标准，2-20mm 夹持范围兼容多种直径刀具（如立铣刀、钻头、丝锥），夹持力均匀（最大夹持力≥5kN），避免高速旋转时刀具松动。0.05mm 高精度过滤要求可保护液压系统免受杂质磨损，延长使用寿命。

4. 角度适配与空间利用

• 179361（0°）：轴向安装设计，适合工件端面、外圆等轴向加工（如平面铣削、台阶车削），低矮高度（67.7mm）适配空间受限的刀塔，减少干涉风险。

• 179362（90°）：径向直角设计，适合工件侧面、内孔等径向加工（如槽加工、侧面钻孔），80mm 高度平衡刚性与灵活性，在深腔或复杂轮廓加工中表现更优。

产品应用行业

1. 汽车零部件：轮毂、传动轴的端面铣削（179361）与侧面槽加工（179362），高转速保障表面光洁度。

2. 模具制造：模架的台阶钻孔（179361）与深腔侧面精铣（179362），模块化升级适应多工序切换。

3. 通用机械：法兰盘的平面车削（179361）与径向孔加工（179362），干运行功能适合无冷却的铸铁加工。

4. 医疗器械：不锈钢器械的精密倒角（179361）与侧面螺纹加工（179362），夹持精度保障尺寸一致性。

5. 航空航天：铝合金结构件的高速铣削（179361）与薄壁件径向切削（179362），高扭矩应对高强度材料。