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意大利UFI FILTERS FPD12C05XNHA73XX 高压过滤器 带电子污染指示器
发布时间:2025-09-30

一、基本信息与型号拆解

1. 基础信息

2. 型号含义拆解(FPD-12-C-05-X-N-HA-73-XX)

型号分段含义说明
FPD-12产品系列(Baureihe):FPD12 系列高压过滤器
C接口标准:CETOP 接口形式(欧洲流体动力委员会标准)
05接口规格:CETOP 3 规格,对应通径 NG 06(6mm 通径)
X可选配置:nicht lieferbar(无此配置,不提供)
N密封件材质:Nitrilgummi(NBR 丁腈橡胶),FKM 氟橡胶需额外定制(auf Anfrage)
HA滤芯参数:Fiberglasfaser(玻璃纤维材质),5µm 过滤精度,210bar 崩溃压力
73污染指示器:opt./elekt. diff. Verschmutzungsanzeige(光 / 电差分污染指示器),触发压力 8bar(800kPa)
XX预留配置:nicht lieferbar(无此配置,不提供)

二、核心参数(分类整理)

参数类别具体数值 / 说明
1. 结构与材质参数
滤头材质(Filterkopf)Stahlguß(铸钢),高强度耐高压,适配 315bar 工作压力,抗冲击腐蚀
滤杯材质(Filterglocke)gezogener Stahl(拉制钢),壁厚均匀,爆破压力达 95MPa,避免高压下破裂
密封件材质(Dichtungen)标准:NBR 丁腈橡胶(-25℃~+110℃);可选:FKM 氟橡胶(需定制,耐高温 + 200℃)
指示器外壳(Anzeigengehäuse)Messing(黄铜),防腐蚀,适配工业恶劣环境
连接方式IP65 防护等级 Steckverbindung(插头连接),符合 DIN 43650 标准(电磁阀插头标准)
2. 压力性能参数
最大工作压力(Max. Betriebsdruck)31.5 MPa(315 bar),长期稳定工作压力上限
测试压力(Test)47 MPa(470 bar),出厂耐压测试压力(非工作压力)
爆破压力(Platzdruck)95 MPa(950 bar),滤壳极限耐压,超压会导致结构破裂
滤芯崩溃压力(Differenz-Kollapsdruck)21 MPa(210 bar),内置滤芯的最大耐受压差,超压会导致滤芯失效
3. 环境与介质参数
工作温度(Betriebstemperatur)-25℃ ~ +110℃(NBR 密封件);FKM 密封件可达 - 20℃~+200℃(定制)
介质兼容性(Verträglichkeit)适配 ISO 6743/4 标准的液压油类型:HH(矿物油)、HL(抗氧防锈矿物油)、HM(抗磨液压油)、HR(高粘度指数矿物油)、HV(低温抗磨液压油)、HG(液压导轨油)
防护等级(指示器)IP65(防尘、防低压水喷射),适配车间粉尘、水溅环境
4. 过滤与监测参数
滤芯过滤精度5µm(玻璃纤维材质),对 5µm 及以上杂质过滤效率≥99.9%
污染指示器类型光 / 电差分指示(opt./elekt. diff.),当滤芯压差达 8bar(800kPa)时触发报警
指示器功能视觉报警(指示灯亮)+ 电气信号输出(可接入 PLC,实现远程预警)

三、产品描述

本品为 UFI FILTERS 高压过滤系列的完整单元,聚焦 “高压系统安全防护 + 智能维护”,核心特性如下:

  1. 315bar 高压耐受,结构坚固可靠

    • 滤头采用铸钢材质,抗压强度高,可长期在 315bar 高压下工作;滤杯为拉制钢,壁厚均匀,爆破压力达 950bar,避免高压液压油冲击导致的滤杯破裂,适配挖掘机主液压回路、高压注塑机等超高压场景;

    • 滤芯崩溃压力 210bar,与滤壳压力性能匹配,确保整套过滤单元在高压下无失效风险。

  2. 实时污染监测,减少盲目维护

    • 集成光 / 电差分污染指示器(触发压力 8bar),当滤芯截留杂质过多导致压差升高时,不仅有本地指示灯报警,还能输出电气信号至 PLC 或控制系统,实现远程预警,避免 “提前更换浪费滤芯” 或 “延迟更换导致系统污染”。

    • 指示器外壳为黄铜材质,IP65 防护,可在粉尘、水溅的车间环境中稳定工作,无需额外防护。

  3. 多场景适配,密封灵活选择

    • 介质兼容性覆盖 ISO 6743/4 标准的主流液压油,从普通矿物油(HH)到抗磨液压油(HM)、低温液压油(HV)均可适配,无需更换过滤器型号;

    • 密封件提供 NBR 丁腈橡胶(标准)和 FKM 氟橡胶(定制)两种选择:NBR 适配常规温度(-25℃~+110℃),FKM 适配高温、强腐蚀场景(如钢厂热轧机液压系统),提升产品通用性。

  4. 标准化接口,安装便捷

    • 采用 CETOP 3 标准接口(NG 06 通径),适配多数工业高压液压阀组、管路的接口规格,无需定制转接件;

    • 插头连接符合 DIN 43650 标准,可直接对接工业电磁阀插头,电气接线简单,降低现场安装难度。

四、典型应用场景

  1. 工程机械高压主油路

    • 挖掘机、装载机的主泵出口过滤,承受 300~315bar 工作压力,过滤泵磨损产生的金属碎屑,保护动臂油缸、回转马达,同时通过污染指示器提醒更换滤芯,避免停机维修。

  2. 高压注塑机液压系统

    • 锁模油缸液压回路(工作压力 280~315bar),过滤油缸密封件磨损产生的橡胶颗粒,防止锁模力不稳定导致的注塑件缺陷,指示器报警可联动注塑机停机,避免批量不良品。

  3. 工业高压液压站

    • 冶金设备(如轧机)的液压站出口过滤,适配抗磨液压油(HM),在 - 10℃~+80℃环境下稳定工作,实时监测油液污染度,确保轧机液压阀组无卡滞。

  4. 风电变桨系统

    • 风电机组变桨液压回路(工作压力 250~315bar),过滤液压油中的粉尘杂质,NBR 密封件适配 - 25℃~+60℃的户外温度,污染指示器预警可远程传输至风场控制系统,便于运维。

五、使用注意事项

  1. 严格压力与温度限制

    • 最大工作压力不可超过 315bar,禁止在测试压力(470bar)或爆破压力(950bar)下工作;

    • 环境温度需匹配密封件材质:NBR 密封件≤+110℃,FKM 密封件≤+200℃,超温会导致密封失效漏油。

  2. 滤芯与介质匹配

    • 必须使用 UFI 原厂 HA 规格滤芯(5µm 玻璃纤维,210bar 崩溃压力),禁止混用其他品牌或低精度滤芯(如 25µm),否则会导致过滤失效或滤芯崩溃;

    • 液压油需符合 ISO 6743/4 标准,禁止使用与密封件不兼容的介质(如含氯溶剂),避免密封件溶胀。

  3. 污染指示器维护

    • 当指示器报警(灯亮 + 电气信号输出)时,需在 24 小时内更换滤芯,避免压差继续升高导致滤芯破裂;

    • 定期(每 3 个月)清洁指示器镜头,防止粉尘覆盖导致视觉报警误判。

  4. 安装与检查

    • 安装时需确保滤头与管路同轴,避免偏心导致接口泄漏;拧紧力矩控制在 30~35 N・m(参考值),过度拧紧会损坏接口螺纹;

    • 每月检查滤杯有无变形、划痕,若有损伤需立即更换,防止高压下破裂;检查密封件有无老化,若出现裂纹需及时更换。

  5. 储存与运输

    • 未安装的过滤器需水平放置,避免滤杯受压变形;储存环境温度 0~40℃,相对湿度≤60%,避免阳光直射;

    • 运输时需用泡沫缓冲材料包裹滤杯,禁止堆叠重物,防止滤杯碰撞损坏。


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