Gressel HB14 是一款专为小型金属型材设计的手动型材弯曲机（Profile bending machine），核心定位为 “小批量 / 手工加工场景的型材精准弯曲”，通过台虎钳固定或桌面安装的灵活方式，搭配标准手动夹紧系统与专用弯曲工具，实现金属型材（如铝、钢质扁钢、角钢、小型截面型材）的 90° 标准弯曲，适配小型车间、设备维修站、DIY 加工等 “无大型自动化设备” 的场景，兼顾操作灵活性与弯曲精度，是手工金属加工的核心辅助设备。

一、基础信息与核心定位

二、核心功能与配件解析（手动弯曲的精度保障）

HB14 的核心竞争力在于 “手动操作下的精准弯曲”，其配件与结构设计均围绕 “定位精度” 与 “操作便利性” 展开：

1. 核心弯曲工具：R=2mm×90°

• 弯曲半径 R=2mm：适配 “小型薄壁型材”（如厚度 1~3mm 的铝扁钢、宽度≤20mm 的角钢），避免因弯曲半径过小导致型材开裂（金属型材弯曲需匹配最小弯曲半径，R=2mm 为常见小型型材的安全值）；

• 90° 标准角度：针对 “直角弯曲” 场景（如型材支架、设备框架的直角连接），无需后期调整角度，直接满足多数手工加工的直角需求，若需其他角度（如 45°），需额外定制弯曲工具（需联系厂家）。

2. 定位挡块：材料 + 角度双定位

• 材料挡块（Materialanschlag）：固定型材的 “长度方向”，确保每次弯曲的型材伸出长度一致（如批量弯曲 10 根型材，每根伸出挡块 50mm，弯曲后尺寸统一），避免手工定位的误差（常规手工弯曲误差≥5mm，挡块定位误差≤1mm）；

• 角度挡块（Winkelanschlag）：限定弯曲的 “角度终点”，当型材弯曲至 90° 时，会被挡块限位，防止过度弯曲（如误操作导致弯曲 95°），确保批量弯曲角度一致性。

3. 2 部分式操作手柄 + 手动夹紧系统

• 2 部分式手柄：可拆分设计，便于收纳（如工作台空间狭小时拆分存放），组装后长度适配成人操作力矩（手动弯曲需足够力矩克服型材刚性，手柄长度约 30~40cm，省力设计）；

• 手动夹紧系统：弯曲前需通过手动旋钮夹紧型材，避免弯曲过程中型材滑动（滑动会导致弯曲半径不均），夹紧力适配小型型材（≤3mm 厚度），不会因夹紧力过大导致型材变形。

三、核心技术特性（手动弯曲场景的适配优势）

1. “无电源依赖 + 灵活安装”：适配多场景手工加工

• 无需电力驱动（纯手动操作），可在无供电的临时工位（如设备维修现场、户外加工点）使用；

• 台虎钳 / 桌面双安装方式，可根据加工需求切换（如加工长型材时固定在桌面边缘，加工短型材时固定在台虎钳上），灵活性远超固定安装的大型弯曲机。

2. “轻量化 + 精密制造”：平衡便携与精度

• 22.4kg 重量可由 1 人搬运（大型手动弯曲机≥50kg，需 2 人搬运），适合小型车间 “按需移动”（如上午在 A 工位弯曲角钢，下午在 B 工位弯曲扁钢）；

• 瑞士制造的机械结构（如弯曲轴与轴承的配合间隙≤0.1mm），确保弯曲过程中无晃动，弯曲角度误差≤±1°，满足手工加工的精度需求（如设备支架的直角装配误差需≤2°）。

3. “全套配件 + 低维护”：降低使用门槛

• 交付即配全套核心配件，无需额外购买夹紧装置、定位工具；

• 机械结构简单（无复杂电路或液压系统），维护仅需定期润滑弯曲轴（每 3 个月涂覆工业黄油）、检查手柄连接螺栓（避免松动），维护成本远低于自动化弯曲设备。

四、典型应用场景（手动弯曲的核心需求）

1. 小型金属加工车间：型材预处理

• 应用逻辑：车间加工小型金属框架（如设备防护栏、工具挂架）时，需将扁钢（厚度 2mm、宽度 15mm）弯曲为 90° 直角，HB14 固定在台虎钳上，通过材料挡块定位型材长度（伸出 60mm），角度挡块限定 90°，手动操作手柄完成弯曲，批量加工 10 根框架立柱，角度误差≤1°，无需后续校正；

• 适配优势：无需启动大型弯曲机（能耗高、开机等待时间长），手工操作 3 分钟可完成 1 根，适合小批量（10~50 件）加工。

2. 设备维修站：应急型材修复

• 应用场景：工厂设备（如输送机架）的角钢支架断裂，需临时弯曲 1 根同规格角钢（L30×3mm）替换，维修人员将 HB14 固定在维修台，用现有型材快速弯曲 90°，30 分钟内完成修复，避免设备长期停机；

• 适配优势：无电源依赖，可在维修现场直接使用，无需将型材搬运至加工车间。

3. DIY 与小批量生产：定制化型材加工

• 应用场景：DIY 制作金属货架、小型农机配件时，需弯曲不同长度的铝型材（厚度 1.5mm），HB14 的材料挡块可灵活调整定位长度（如 30mm、50mm），满足定制化需求，操作手柄省力设计，个人可独立完成弯曲；

• 适配优势：成本低于自动化设备（适合个人或小微企业），精度满足 DIY / 小批量使用（如货架组装的直角配合）。

五、使用与维护注意事项

1. 安装与操作规范

• 固定要求：台虎钳固定时，需将设备底座完全夹紧（夹紧范围≥底座面积的 2/3），避免弯曲时设备翻转；桌面安装时，用 M6 螺栓（建议 4 个）固定在实木 / 金属工作台（厚度≥20mm），防止晃动影响精度；

• 型材适配：仅用于 “小型金属型材”（建议最大截面：扁钢≤20×3mm、角钢≤30×3mm），禁止弯曲高强度钢（如弹簧钢）或超厚型材（＞3mm），避免弯曲工具损坏或手柄断裂；

• 安全操作：弯曲时需戴防滑手套（避免型材边缘划伤），禁止单手操作手柄（需双手均匀施力，防止力矩不均导致型材偏移）。

2. 维护要点

• 工具维护：弯曲工具（R=2mm）使用后需清洁表面铁屑，涂覆防锈油（避免氧化生锈，影响弯曲光滑度）；

• 机械润滑：每 3 个月在弯曲轴与滚珠轴承（若有）处涂覆工业锂基黄油（型号 2#），确保转动顺畅；

• 部件检查：每月检查操作手柄的连接螺栓（扭矩建议 0.8~1Nm），避免松动导致操作时手柄脱落。