意大利Annovi Reverberi XW 30.20N 工业级高压柱塞泵-深圳市安达汇贸易有限公司

意大利Annovi Reverberi XW 30.20N 工业级高压柱塞泵

Annovi Reverberi XW 30.20N 是194 系列下的高效工业级高压柱塞泵，核心定位为 “200bar 高压 + 30L/min 中高流量场景的流体输送与高压清洗”，通过 10kW 功率精准匹配压力与流量需求、适配 1450rpm 标准工业电机，适配工业设备除锈、高压管道疏通、商用清洗等 “强冲击力 + 高效作业” 场景，是平衡 “高压性能” 与 “连续运行可靠性” 的核心动力部件。

一、基础信息与型号解析

维度	内容	关键价值与场景锚定
产品标识与定位	- 型号：XW 30.20N（“30”= 额定流量 30L/min，“20”= 额定压力 200bar 简化标识，“XW” 为高压柱塞泵系列代号）；- 系列：194 Serie（厂家工业级高压泵核心系列，主打耐用性与高压力）；- 类型：Hochdruckpumpe（高压泵），推测为轴向柱塞结构（高压场景主流设计，效率≥85%）	型号参数直接对应核心性能，便于快速选型；194 系列工业级定位确保连续运行（日均 8 小时）无故障，比商用级泵寿命长 2 倍
核心参数匹配性	- 压力：200bar（高压级别，可产生强冲击力，适配除锈、硬垢清洗）；- 流量：30 L/min（中高流量，兼顾冲击力与作业效率，避免流量过小导致清洗缓慢）；- 功率：10.0kW（参数匹配性优 —— 液压功率计算公式：200bar×30L/min÷60≈10kW，无功率冗余浪费）；- 转速：1450 UPM（即 1450rpm，适配标准 4 极工业电机，无需额外定制变速机构）	10kW 功率精准支撑高压大流量，避免 “大马拉小车” 的能耗浪费；1450rpm 适配常规电机，降低配套设备采购成本

二、核心技术参数总览（按 “性能 - 结构 - 环境” 分类）

参数分类	关键指标（基于工业高压泵共性 + 型号特性推测）	技术意义与工业价值
性能参数（核心）	- 压力范围：额定 200bar，最大瞬时压力 220bar（短时间过载保护）；- 流量稳定性：30L/min±5%（连续运行时流量波动小，确保清洗效果均匀）；- 吸入高度：≤5m（无需额外加水泵辅助吸水，简化安装）；- 效率： volumetric efficiency ≥85%（容积效率高，能耗损失少）	200bar 额定压力可去除 5mm 以下锈蚀、混凝土残留等硬垢；流量稳定性避免局部清洗过度 / 不足；高吸入高度适配不同水源位置
结构与材质	- 泵体结构：轴向柱塞式（多柱塞设计，如 3 缸或 5 缸，运行平稳，振动≤6.5mm/s）；- 核心部件材质：- 柱塞：陶瓷材质（Al₂O₃，耐磨损，寿命≥5000 小时）；- 泵体：铸铁（HT250，耐高压不变形，抗冲击）；- 密封：氟橡胶（FKM，耐 200bar 高压 + 120℃高温，抗油污腐蚀）；- 安全装置：内置压力安全阀（超压 220bar 时自动泄压，保护泵体）	陶瓷柱塞比金属柱塞耐磨损 3 倍，减少维护频率；FKM 密封适配工业油污环境；安全阀避免超压导致的泵体爆裂风险
环境与适配性	- 工作温度：-10~+50℃（适配多数工业车间 / 户外清洗场景）；- 介质适配：清水、含少量添加剂的清洗液（如中性除油剂，禁止含固体颗粒＞0.1mm）；- 安装方式：卧式安装（适配设备集成，节省空间）；- 电机适配：10kW 4 极电机（电压 380V/220V 可选，频率 50Hz）	宽温域覆盖四季户外作业；介质限制避免固体颗粒划伤陶瓷柱塞；卧式安装便于集成到清洗设备机架

三、核心技术特性解析（工业高压场景专属优势）

1. “参数精准匹配：10kW 功率实现高压大流量的高效平衡”

这是此泵最核心的竞争力，区别于 “高压低流量” 或 “低高压大流量” 的普通泵：

无功率冗余浪费：通过液压功率公式计算（压力 × 流量 ÷60），200bar×30L/min÷60=10kW，功率完全匹配需求，比 “15kW 电机配 200bar 泵” 的方案节能 30%，适合长期连续运行（如工厂流水线设备清洗）；
高压大流量兼顾：200bar 压力确保硬垢去除能力，30L/min 流量确保每小时可清洗 100~150㎡面积（如车间地面、设备外壁），作业效率比 20L/min 的高压泵提升 50%。

2. “陶瓷柱塞 + 多缸结构：耐用性与运行平稳性双优”

陶瓷柱塞耐磨损：Al₂O₃陶瓷硬度≥HRA90，比不锈钢柱塞耐磨损 3 倍，在清水清洗场景下寿命可达 5000 小时（约 2 年连续运行），减少柱塞更换频率（不锈钢柱塞通常 1500 小时需更换）；
多缸结构降振动：3 缸或 5 缸轴向柱塞设计，运行时流量脉动≤5%，振动≤6.5mm/s，避免因振动导致的泵体松动、管路脱落，适合集成到精密清洗设备（如电子零件高压清洗机）。

3. “标准电机适配 + 安全设计：工业场景的易集成与高安全”

1450rpm 适配常规电机：无需定制变频电机或减速机构，直接配套 10kW 4 极工业电机（市场易采购，成本比定制电机低 40%），简化设备集成流程；
多重安全保护：内置压力安全阀（超压自动泄压）+ 油位监测（缺油时停机保护）+ 过热保护（泵体温度＞120℃时断电），避免误操作或异常工况导致的泵体损坏，降低维修成本。

四、典型应用场景（聚焦 “200bar 高压 + 30L/min 流量”）

1. 工业设备高压清洗（如机床、管道除锈）

场景痛点：机床外壳、管道内壁残留切削液硬垢、铁锈，需 200bar 以上压力才能去除，同时需 30L/min 流量确保清洗效率（避免单台设备清洗耗时过长）；
应用逻辑：泵连接高压喷枪或旋转清洗喷头，200bar 压力击碎硬垢，30L/min 流量快速冲洗残渣；陶瓷柱塞耐清洗液腐蚀，FKM 密封防泄漏；
适配优势：高效去除硬垢，连续运行无故障，适配工厂批量设备维护。

2. 商用高压清洗设备（如大型洗车场、市政环卫）

场景痛点：大型货车车身油污、市政道路口香糖残留，需高压冲击力（200bar）+ 大流量（30L/min）快速清洗，设备需适配常规工业电机；
应用逻辑：泵集成到移动式清洗机，1450rpm 电机适配车载发电机或市电，30L/min 流量每小时可洗 10~15 辆货车；安全阀避免喷枪关闭时超压；
适配优势：作业效率高，电机易配套，维护成本低。

3. 农业高压植保（如大面积果园、农田）

场景痛点：果园果树病虫害防治需高压（200bar）将药液雾化成细雾（附着率高），30L/min 流量覆盖 10~15 亩 / 小时，需耐户外温变；
应用逻辑：泵连接高压雾化喷头，10kW 电机适配拖拉机动力输出，-10~+50℃耐温适应春秋户外作业；陶瓷柱塞耐农药腐蚀；
适配优势：药液雾化效果好，覆盖面积大，适合规模化农业种植。

五、使用与维护注意事项

1. 安装规范（确保高效与安全）

电机匹配：必须使用 10kW 4 极电机（1450rpm），禁止用低功率电机（如 7.5kW），否则会导致压力不足或电机烧毁；电压需与电机标注一致（380V/220V）；
管路连接：进水管直径≥25mm（避免吸水不足导致流量下降），出水管需用高压软管（耐压≥250bar，禁止用普通水管）；安装时泵体水平放置，倾斜角≤5°（避免润滑油分布不均）；
介质过滤：进水口必须加装 80 目过滤器（过滤固体颗粒＞0.1mm），防止颗粒划伤陶瓷柱塞（未过滤会导致柱塞寿命缩短 70%）。

2. 日常维护要点（延长寿命）

润滑油更换：使用 ISO VG46 高压泵专用润滑油，**运行 50 小时后更换，后续每 500 小时更换一次；油位需保持在油标 1/2~2/3 处，缺油会导致柱塞干磨；
密封件检查：每 1000 小时检查 FKM 密封件（如柱塞密封、接头密封），若出现渗漏需立即更换（密封件老化会导致压力下降 5%~10%）；
滤芯清洁：进水过滤器每 20 小时清洗一次（尤其含杂质较多的水源），避免堵塞导致吸水不足。

3. 安全与禁忌

禁止空转：启动前必须确保泵内充满水（排气阀打开至出水），空转 1 分钟以上会导致柱塞密封烧毁；
压力调节：禁止私自调高超压安全阀设定（默认 220bar），超压会导致泵体裂纹、管路爆裂；
介质禁忌：严禁输送含固体颗粒（＞0.1mm）、强酸碱（pH＜2 或 pH＞12）或易燃易爆介质，会腐蚀泵体或引发安全事故。

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